Filipino
Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-10-22 Pinagmulan: Site
Ang mga hydraulic scissor lift table ay malawakang ginagamit sa mga bodega, pasilidad sa pagmamanupaktura, mga linya ng pagpupulong, at mga operasyon sa paghawak ng materyal. Tumutulong ang mga ito sa pagtaas at pagbaba ng mga produkto sa pagitan ng iba't ibang taas ng pagtatrabaho, pagsuporta sa mga proseso ng produksyon, at pagpapabuti ng kahusayan sa paghawak ng materyal.
Gayunpaman, ang regular na paggamit ay naglalagay ng mga pangangailangan sa hydraulic system, scissor arms, rollers, pivot pins, bearings, at safety device. Kung walang naaangkop na inspeksyon at pagpapanatili, ang pagkasira o pagkasira ng bahagi ay maaaring makaapekto sa pagganap ng pag-angat, katatagan ng pagpapatakbo, at kaligtasan ng mga tauhan.
Ang epektibong pag-aayos ng scissor lift table ay hindi lamang isang bagay ng pagsuri kung ang platform ay maaaring umakyat at pababa. Nangangailangan ito ng nakaplanong diskarte batay sa dalas ng pagpapatakbo, mga kondisyon ng pagkarga, pagkakalantad sa kapaligiran, mga tagubilin ng tagagawa, at kasaysayan ng serbisyo ng kagamitan.
Ang isang praktikal na programa sa pagpapanatili ay dapat tumugon sa:
Hydraulic oil condition, leakage, at operating performance
Mga scissor arm, roller, pivot pin, at mekanikal na koneksyon
Mga kagamitang pangkaligtasan at pang-emergency na kontrol
Mga suporta sa mekanikal na pagpapanatili at proteksyon sa pag-access
Dalas ng inspeksyon at mga talaan ng serbisyo
Mga kondisyon na nangangailangan ng kagamitan na alisin sa serbisyo
Ipinapaliwanag ng gabay na ito kung paano ayusin ang pagpapanatili at inspeksyon para sa mga hydraulic scissor lift table, na tumutulong sa mga operator ng warehouse at maintenance team na matukoy ang mga potensyal na problema bago sila maging mas malubhang pagkabigo.
Mahalaga: Palaging sundin ang manwal sa pagpapanatili para sa partikular na modelo ng lift table. Ang mga pagitan ng inspeksyon, mga kinakailangan sa pagpapadulas, mga detalye ng haydroliko, at mga pamantayan sa pagpapalit ay nag-iiba ayon sa disenyo. Ang patnubay sa ibaba ay pangkalahatan at hindi pinapalitan ang mga tagubilin ng tagagawa o mga kinakailangan sa propesyonal na serbisyo.
Ang isang elevator table na ginagamit ng ilang beses bawat araw ay maaaring makaranas ng iba't ibang pattern ng pagsusuot mula sa mga kagamitan na patuloy na gumagana sa isang linya ng produksyon.
Ang dalas ng pagpapatakbo ay nakakaimpluwensya sa bilang ng mga hydraulic cycle, ang paggalaw ng mga roller at pivot point, at ang pinagsama-samang pagkasira ng mga mekanikal na bahagi.
Samakatuwid, ang pagpaplano ng pagpapanatili ay dapat isaalang-alang ang higit sa edad sa kalendaryo ng kagamitan.
Para sa mga kagamitang paulit-ulit na ginagamit, ang pagpapanatili ay dapat sumunod sa inirerekomendang mga agwat ng inspeksyon ng tagagawa at isaalang-alang ang mga kondisyon ng imbakan, pagkakalantad sa kapaligiran, at anumang matagal na panahon nang walang operasyon.
Bago ibalik ang kagamitan sa serbisyo pagkatapos ng pinalawig na pagsara, siyasatin ang nakikitang kondisyon nito at i-verify ang mga kinakailangang function ng kaligtasan ayon sa naaangkop na pamamaraan sa pagpapatakbo.
Para sa mga lift table na ginagamit sa isang normal na shift sa trabaho, ang mga nakaplanong inspeksyon ay dapat sumaklaw sa hydraulic leakage, hindi pangkaraniwang ingay sa pagpapatakbo, mekanikal na pagkasira, at ang kondisyon ng mga safety device.
Ang dalas ng inspeksyon ay dapat sumasalamin sa bilang ng mga ikot ng pag-angat, karaniwang pagkarga, at kapaligiran sa pagpapatakbo.
Ang kagamitang paulit-ulit na ginagamit sa automated o high-volume na produksyon ay maaaring mangailangan ng mas madalas na inspeksyon at servicing.
Dapat isaalang-alang ng mga tagaplano ng pagpapanatili ang bilang ng mga cycle bawat oras, mga oras ng pagpapatakbo bawat shift, bilang ng mga shift bawat araw, at karaniwang mga kondisyon ng paglo-load. Kung tinukoy ng tagagawa ang mga cycle-based na agwat ng serbisyo, ang mga kinakailangang iyon ay dapat isama sa iskedyul ng pagpapanatili.
Isang praktikal na programa ang nagpapakilala sa pagitan ng mga regular na obserbasyon ng operator at maintenance work na ginagawa ng mga kwalipikadong tauhan.
Nakakatulong ang mga regular na pagsusuri na matukoy ang mga nakikitang problema bago ang operasyon. Ang naka-iskedyul na serbisyo ay nagsasangkot ng mas detalyadong pagsusuri, pagpapadulas, pagsasaayos, pagsubok, at pagpapalit ng bahagi kung kinakailangan.
Ang plano sa pagpapanatili ay dapat tukuyin kung sino ang gumaganap ng bawat gawain, kung paano naitala ang mga natuklasan, at kung sino ang may awtoridad na ibalik ang kagamitan sa serbisyo.
Ang ang hydraulic system ay nagbibigay ng puwersa na kinakailangan upang itaas at ibaba ang platform. Ang kundisyon nito ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng pag-angat at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo.
Maaaring mangyari ang hydraulic leakage sa paligid ng mga hose, fitting, seal, cylinder, at iba pang koneksyon.
Sa panahon ng inspeksyon, hanapin ang:
Nakikitang pagtagas ng langis o hindi maipaliwanag na pagkawala ng langis
Nasira, basag, o abradong hose
Maluwag o nakikitang nasirang koneksyon
Kaagnasan o pinsala sa paligid ng mga hydraulic na bahagi
Mga hindi pangkaraniwang ingay sa panahon ng operasyon
Ang isang maliit na pagtagas ay maaaring magpahiwatig ng lumalalang mga seal, sirang mga kabit, o isa pang namumuong sira. Ang patuloy na operasyon ay maaaring humantong sa karagdagang pagkawala ng langis, kontaminasyon, o hindi mapagkakatiwalaang pagganap ng pag-angat.
Kung may nakitang pagtagas, sundin ang pamamaraan ng tagagawa at ayusin ang kwalipikadong inspeksyon bago ibalik ang kagamitan sa serbisyo kapag ang depekto ay maaaring makaapekto sa ligtas na operasyon.
Huwag kailanman gamitin ang iyong mga kamay upang maghanap ng may pressure na hydraulic leak. Ang high-pressure fluid ay maaaring tumagos sa balat at magdulot ng malubhang pinsala, kahit na maliit ang sugat sa pagpasok.
Sinusuportahan ng hydraulic oil ang power transmission at lubrication sa loob ng hydraulic system. Ang kondisyon nito ay maaaring makaapekto sa pagganap ng kagamitan at buhay ng bahagi.
Gamitin ang hydraulic oil grade na tinukoy ng manufacturer. Ang lagkit ng langis at mga kinakailangan sa pagganap ay maaaring depende sa temperatura ng pagpapatakbo, haydroliko na disenyo, at aplikasyon.
Huwag pumili ng kapalit na langis lamang dahil ito ay karaniwang ginagamit sa iba pang pang-industriya na kagamitan.
Maaaring mangailangan ng karagdagang pagsisiyasat ang langis na mukhang hindi karaniwang madilim, maulap, kontaminado, o hindi naaayon sa normal nitong kondisyon.
Kabilang sa mga posibleng dahilan ang kontaminasyon, pagpasok ng moisture, sobrang pag-init, o pagkasira sa panahon ng serbisyo.
Ang mga agwat ng pagpapalit ng langis at anumang mga kinakailangan sa pagsasala ay dapat sumunod sa manwal ng kagamitan. Kung hindi tiyak ang kondisyon ng langis, dapat matukoy ng mga kuwalipikadong tauhan sa pagpapanatili kung kailangan ang karagdagang pagsusuri o pagpapalit.
Ang mga pagbabago sa pag-uugali sa pagpapatakbo ay maaaring magpahiwatig ng problema sa haydroliko o mekanikal.
Kasama sa mga karaniwang sintomas ang:
Hindi karaniwang mabagal na pag-angat
Maalog o hindi pare-parehong paggalaw ng platform
Abnormal na ingay mula sa hydraulic power unit
Hindi inaasahang pagbaba o kahirapan sa pagpapanatili ng posisyon
Paulit-ulit na pagkagambala sa panahon ng operasyon
Ang mabagal na operasyon ay maaaring magkaroon ng ilang dahilan, kabilang ang kondisyon ng langis, pagkasira ng bahagi ng hydraulic, mga de-koryenteng fault, labis na karga, o mekanikal na resistensya.
Ang pagdaragdag ng langis nang hindi tinutukoy ang dahilan ay maaaring hindi malutas ang problema at maaaring magpasok ng isa pang pagkakamali kung ang antas ng langis ay tama na.
Ang hindi inaasahang pagbaba, hindi makontrol na paggalaw, o hindi matatag na pag-uugali ng platform ay nangangailangan ng kagamitan na alisin sa serbisyo at suriin ng mga kwalipikadong tauhan.
Sinusuportahan ng mekanikal na istraktura ang platform at ginagabayan ang paggalaw nito sa buong hanay ng pag-aangat. Ang pagsusuot, pinsala, o pinaghihigpitang paggalaw sa mga bahaging ito ay maaaring makaapekto sa katatagan at pagganap ng pagpapatakbo.
Ang mga braso ng gunting ay nagdadala ng mga structural load at ikinonekta ang platform sa base at mekanismo ng pag-angat.
Maghanap ng mga nakikitang palatandaan ng:
Mga bitak o pagpapapangit
Kaagnasan na maaaring makaapekto sa integridad ng istruktura
Nasira ang mga weld o koneksyon
Maluwag o nawawalang mga fastener
Hindi pangkaraniwang paggalaw sa pagitan ng mga konektadong bahagi
Maaaring makompromiso ng nakabaluktot na braso, basag na hinang, o nasirang koneksyon ang kakayahan ng kagamitan na suportahan ang na-rate na load nito.
Huwag tangkaing ituwid ang mga bahagi ng istruktura, hinangin ang mga nasirang armas, o baguhin ang mga koneksyon nang walang pahintulot mula sa tagagawa o isang naaangkop na kwalipikadong propesyonal sa engineering.
Kung pinaghihinalaang pinsala sa istruktura, itigil ang paggamit ng kagamitan hanggang sa ito ay masuri at ang anumang kinakailangang pagkukumpuni ay makumpleto.
Ang mga roller at bearings ay tumutulong sa paggabay sa paggalaw ng mekanismo ng gunting. Ang kanilang kondisyon ay maaaring makaimpluwensya sa pag-angat ng kinis, pagkakahanay, at mekanikal na pagkasuot.
Sa panahon ng isang ligtas na visual na inspeksyon, hanapin ang:
Bitak o nasirang mga roller
Labis na nakikitang pagsusuot
Abnormal na clearance o paggalaw
Mga nasirang ibabaw ng gabay
Mga hindi pangkaraniwang ingay sa panahon ng operasyon
Ang isang roller na hindi gumagalaw nang tama ay maaaring magpapataas ng resistensya o maglagay ng karagdagang diin sa mga kalapit na bahagi.
Hindi lahat ng roller o tindig ay nangangailangan ng parehong paraan ng pagpapadulas. Ang ilang mga bahagi ay maaaring gumamit ng mga selyadong bearings, habang ang iba ay maaaring may itinalagang lubrication point.
Gamitin lamang ang pampadulas at pamamaraan ng pagpapanatili na tinukoy sa manwal. Ang labis na pagpapadulas o ang paggamit ng isang hindi angkop na produkto ay maaaring makaakit ng mga kontaminant o makakaapekto sa pagganap ng bahagi.
Ang mga pivot pin at bushing ay nagbibigay-daan sa mga scissor arm at konektadong mga bahagi na umikot habang tumataas at bumababa ang platform.
Ang pagsusuot sa mga bahaging ito ay maaaring magresulta sa pagtaas ng clearance, ingay, hindi pantay na paggalaw, o mga pagbabago sa pagkakahanay.
Dapat suriin ng mga tauhan ng pagpapanatili kung may nakikitang pinsala, abnormal na paggalaw, at mga tagapagpahiwatig ng pagsusuot na tinukoy ng tagagawa.
Kung ang isang pivot pin, bushing, o retaining component ay mukhang nasira o labis na nasira, ayusin ang isang naaangkop na inspeksyon.
Huwag ipagpatuloy ang pagpapatakbo ng elevator table dahil lang maabot nito ang pinakamataas na taas nito. Ang ligtas na operasyon ay nakasalalay sa kondisyon ng sumusuportang mekanismo, hindi lamang sa kakayahang lumipat.
Nakakatulong ang mga safety device na bawasan ang mga panganib na nauugnay sa paglipat ng mga platform, hindi inaasahang paggalaw, at pag-access sa mga mapanganib na lugar. Ang kanilang inspeksyon ay dapat isama sa programa ng pagpapanatili.
Ang mga kontrol sa emergency stop at normal na mga kontrol sa pagpapatakbo ay dapat gumana ayon sa nilalayon sa ilalim ng pamamaraan ng pagsubok ng tagagawa.
Suriin kung may mga sirang button, maluwag na enclosure, nakalantad na mga kable, o iba pang nakikitang mga depekto.
Dapat imbestigahan ng mga kwalipikadong tauhan ang mga kontrol na nabigong tumugon nang tama, tumatakbo nang paulit-ulit, o gumagawa ng hindi inaasahang paggalaw.
Huwag laktawan ang isang maling kontrol o ipagpatuloy ang pagpapatakbo ng kagamitan gamit ang isang improvised na solusyon.
Depende sa modelo, ang lift table ay maaaring may kasamang overload na proteksyon, limit switch, hose-failure protection, o iba pang bahaging nauugnay sa kaligtasan.
Ang naaangkop na mga pamamaraan ng inspeksyon at functional testing ay dapat kunin mula sa manwal ng tagagawa.
Maaaring pigilan ng isang aparatong pangkaligtasan ang operasyon kapag may nakitang hindi ligtas na kondisyon. Ang pag-disable o pag-bypass sa function na iyon ay maaaring maglantad sa mga tauhan at kagamitan sa mga seryosong panganib.
Kung ang isang function ng kaligtasan ay hindi gumana nang tama, itigil ang paggamit ng kagamitan at ayusin ang kwalipikadong diagnosis at pagkumpuni.
Ang mga mekanismo ng gunting ay lumilikha ng mga gumagalaw na puwang kung saan ang mga kamay, paa, damit, o iba pang bagay ay maaaring makulong.
Siyasatin ang mga guard, bellow, cover, at iba pang protective device na nilagyan ng partikular na modelo.
Ang nasira o nawawalang proteksyon ay dapat matugunan bago ipagpatuloy ang normal na operasyon, alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa at sa naaangkop na pagtatasa ng panganib.
Ang pagpapanatili sa ilalim o sa paligid ng isang nakataas na platform ay nagpapakita ng mga makabuluhang panganib. Ang hydraulic system ng platform ay hindi dapat ituring bilang ang tanging paraan ng proteksyon habang ang mga tauhan ay nagtatrabaho sa ilalim nito.
Kung ang serbisyo ay nangangailangan ng access sa ilalim ng nakataas na platform, gamitin ang mekanikal na maintenance support o locking device na tinukoy para sa modelong iyon.
Ang hydraulic leakage, component failure, o hindi sinasadyang control operation ay maaaring maging sanhi ng pagbaba ng platform nang hindi inaasahan.
Ang isang mekanikal na suporta ay inilaan upang magbigay ng proteksyon kapag ginamit alinsunod sa pamamaraan ng pagpapanatili ng kagamitan. Dapat itong maayos na nakaposisyon at nakatutok bago pumasok ang mga tauhan sa may-katuturang danger zone.
Huwag kailanman mag-improvise ng suporta gamit ang troso, maluwag na metal block, forklift, o iba pang kagamitan na hindi naaprubahan para sa layunin.
Bago magserbisyo, sundin ang pamamaraan ng pag-iisa ng enerhiya ng tagagawa. Maaaring kabilang dito ang electrical isolation, pag-iwas sa hindi sinasadyang operasyon, at kontrol sa nakaimbak na haydroliko o mekanikal na enerhiya.
Ang gawaing may kinalaman sa haydroliko na presyon, mga sistemang elektrikal, pag-aayos ng istruktura, o mga bahaging nauugnay sa kaligtasan ay dapat gawin ng mga tauhan na may naaangkop na pagsasanay at awtorisasyon.
Kung hindi makumpleto ang kinakailangang isolation o support procedure, hindi dapat magpatuloy ang maintenance work.
Ang nakadokumentong iskedyul ay tumutulong sa mga maintenance team na subaybayan ang mga umuulit na inspeksyon at tukuyin ang mga pagbabago sa kondisyon ng kagamitan.
Ang iskedyul ay dapat na nakabatay sa manwal ng tagagawa, dalas ng pagpapatakbo, mga kondisyon ng paglo-load, at pagkakalantad sa kapaligiran.
Maaaring kabilang sa mga talaan ng operator ang mga nakikitang pagtagas, hindi pangkaraniwang ingay, mga nasirang guwardiya, mga problema sa pagkontrol, at iba pang mga abnormalidad na naobserbahan bago o sa panahon ng normal na operasyon.
Ang mga obserbasyon na ito ay dapat iulat kaagad sa halip na umalis para sa susunod na naka-iskedyul na serbisyo.
Dapat tukuyin ng mga talaan ng pagpapanatili ang petsa, modelo ng kagamitan o numero ng asset, ginawang trabaho, pinalitan ang mga bahagi, mga resulta ng pagsubok, at ang taong responsable para sa trabaho.
Ang isang malinaw na talaan ay nakakatulong na matukoy ang mga umuulit na pagkakamali at nagbibigay ng katibayan na ang kinakailangang pagpapanatili ay nakumpleto na.
Ang kagamitang gumagana sa maalikabok, mahalumigmig, kinakaing unti-unti, o mataas na temperatura na mga kapaligiran ay maaaring mangailangan ng karagdagang atensyon kumpara sa mga kagamitan sa isang malinis, kontroladong panloob na lugar.
Katulad nito, ang isang lift table na madalas humahawak ng mga load na malapit sa pinapahintulutang limitasyon nito ay maaaring mangailangan ng mas malapit na pagsubaybay kaysa sa isang gumagana sa ilalim ng mas magaan na kondisyon.
Ang anumang pagbabago sa pagitan ng inspeksyon ay dapat manatiling pare-pareho sa mga tagubilin ng tagagawa at mga naaangkop na kinakailangan. Maaaring bigyang-katwiran ng karanasan sa site ang mga karagdagang inspeksyon, ngunit hindi ito dapat gamitin upang balewalain ang mga ipinag-uutos na agwat ng serbisyo.
Itigil ang operasyon kung ang platform ay bumaba nang hindi inaasahan, ang paggalaw ay nagiging hindi nakokontrol, o ang isang hydraulic fault ay maaaring makaapekto sa ligtas na operasyon.
Huwag subukang hawakan ang platform sa posisyon gamit ang mga improvised na suporta o ipagpatuloy ang pagbibisikleta ng kagamitan upang makita kung mawawala ang problema.
Ang mga nakikitang bitak, nakabaluktot na mga braso ng gunting, nasira na mga koneksyon sa pivot, matinding pagkasira ng roller, o hindi pangkaraniwang paggalaw ng istruktura ay nangangailangan ng agarang pagtatasa.
Ang kagamitan ay dapat manatiling wala sa serbisyo hanggang sa masuri ang pagkakamali at makumpleto ang kinakailangang pagwawasto.
Kung nabigo ang emergency stop, guard, limit switch, overload protection system, o iba pang kinakailangang function ng kaligtasan, sundin ang shutdown at repair procedure ng manufacturer.
Ang kagamitan ay hindi dapat ibalik sa serbisyo hanggang sa maibalik ang kaugnay na function at naaangkop na ma-verify.
Ang mga biglaang pagbabago sa ingay, panginginig ng boses, pag-align, o pag-aangat ay maaaring magpahiwatig ng pagkakaroon ng mga mekanikal, haydroliko, o electrical fault.
Kahit na ang platform ay maaari pa ring magtaas at magpababa ng mga produkto, ang mga paulit-ulit o hindi maipaliwanag na mga sintomas ay dapat na siyasatin sa halip na ituring bilang normal na pagkakaiba-iba ng pagpapatakbo.
Ang tamang agwat ay depende sa partikular na modelo, dalas ng pagpapatakbo, ikot ng tungkulin, at kapaligiran sa pagtatrabaho. Sundin ang manwal ng pagpapanatili ng tagagawa at anumang naaangkop na mga kinakailangan sa inspeksyon ayon sa batas. Maaaring kailanganin ng mga high-frequency na application ang mga karagdagang inspeksyon.
Ang mga hydraulic hose at koneksyon, kondisyon ng langis, scissor arm, roller, pivot pin, safety device, guard, at mechanical maintenance support ay mahalagang mga lugar na dapat suriin. Ang eksaktong mga kinakailangan sa serbisyo ay nakasalalay sa disenyo ng kagamitan.
Karaniwang maaaring isagawa ng mga operator ang mga nakagawiang visual na pagsusuri at mga obserbasyon sa pagpapatakbo na pinahihintulutan ng mga tagubilin ng tagagawa at kanilang pagsasanay. Ang hydraulic repair, structural work, safety-system servicing, at trabaho sa ilalim ng nakataas na platform ay nangangailangan ng mga naaangkop na pamamaraan, kwalipikasyon, at kagamitan.
Itigil ang paggamit ng kagamitan kung ang pagtagas ay maaaring makaapekto sa ligtas na operasyon, ihiwalay ito ayon sa pamamaraan ng tagagawa, at ayusin ang kwalipikadong inspeksyon. Huwag kailanman maghanap ng may pressure na pagtagas gamit ang iyong mga kamay.
Hindi awtomatiko. Ang mga hindi pangkaraniwang ingay ay maaaring magpahiwatig ng pagkasira ng roller, hindi sapat na pagpapadulas, mga sirang bahagi ng pivot, mga problema sa haydroliko, o isa pang sira. Dapat masuri ang dahilan bago ibalik ang kagamitan sa normal na paggamit.
Ang mga talaan ng pagpapanatili ay tumutulong sa pagsubaybay sa kasaysayan ng inspeksyon, mga paulit-ulit na pagkakamali, pagpapalit ng bahagi, at pagkumpleto ng serbisyo. Tinutulungan din nila ang mga maintenance team na magplano ng trabaho sa hinaharap at itatag kung ang kagamitan ay napanatili nang naaangkop.
Epektibo Pinagsasama-sama ng pagpapanatili ng scissor lift table ang mga nakagawiang obserbasyon, nakaplanong pagseserbisyo, tamang pagpapadulas, inspeksyon ng hydraulic system, mga pagsusuri sa mekanikal na bahagi, at pag-verify ng mga kagamitang pangkaligtasan.
Ang programa ng inspeksyon ay dapat magpakita kung gaano kadalas gumagana ang kagamitan, ang mga pagkarga nito, at ang kapaligiran kung saan ito naka-install. Anumang abnormal na paggalaw, pinsala sa istruktura, pagtagas ng haydroliko na nakakaapekto sa ligtas na operasyon, o pagkabigo ng isang kinakailangang kagamitang pangkaligtasan ay dapat mag-trigger ng naaangkop na pagkilos sa pagwawasto.
Pinakamahalaga, ang pagpapanatili ay dapat sumunod sa partikular na manwal ng produkto. Ang mga mekanikal na suporta, paghihiwalay ng enerhiya, at kwalipikadong pagseserbisyo ay mahalaga sa tuwing may kasamang mga mapanganib na gumagalaw na bahagi o nakaimbak na enerhiya ang trabaho.
Para sa mga operator at manufacturer ng warehouse, ang isang pare-parehong programa sa pagpapanatili ay nakakatulong na mapabuti ang pagiging maaasahan ng kagamitan, tukuyin ang mga nabubuong problema, at suportahan ang mas ligtas na mga operasyon sa paghawak ng materyal sa buong buhay ng serbisyo ng elevator table.
