Üzemünk ISO 9001 minőségirányítási szabványoknak megfelelően működik, amelyeket irányelvként alkalmazunk az ipari ajtók és rakodóállomás-berendezések napi gyártási folyamatai során. A nyersanyag-ellenőrzéstől a félkész termékek ellenőrzéséig és a kulcsfontosságú alkatrészek tesztelésétől a végtermék-ellenőrzésig minden szakasz szabványos eljárásokat követ az állandó minőség és megbízható teljesítmény biztosítása érdekében. A kritikus alkatrészeket, beleértve az acélszerkezeteket, motorokat, vezérlőrendszereket és hidraulikus egységeket, gondosan megvizsgálják és tesztelik. A szisztematikus minőség-ellenőrzési folyamat révén biztosítjuk, hogy minden termék stabil működést, biztonságot és hosszú távú megbízhatóságot biztosít a valódi ipari alkalmazásokban.
Csak ellenőrzött beszállítókat választanak ki acélhoz, motorokhoz, hidraulikus rendszerekhez és vezérlőelemekhez, biztosítva a stabil és megfelelő alapanyagokat a forrástól kezdve.
2
Bejövő anyagok ellenőrzése
Ez a terület testreszabható szöveg hozzáadására, a szöveg hossza testreszabott, nem befolyásolja a teljes oldal működését.
3
Szabványosított folyamat közbeni minőségellenőrzés
Minden gyártási szakasz szabványos minőségellenőrzési eljárásokat követ, beleértve a hegesztést, az összeszerelést, a felületkezelést és a funkcionális ellenőrzéseket.
4
Végső ellenőrzés és teljesítményteszt
A késztermékeket csomagolás és szállítás előtt teljes körűen ellenőrizzük és teszteljük működésük, biztonságuk és tartósságuk szempontjából.
Everbesten 4 lépéses minőségirányítási rendszer
1
Jóváhagyott szállítók és anyagok
2
Beérkező minőségellenőrzés
3
Folyamatban lévő minőségellenőrzés
4
Végső tesztelés és ellenőrzés
Főbb minőségi mutatók
Szekcionált kapuk , Gyorskapuk és Rámpakiegyenlítők esetén
A kötőelemek és tartozékok minőségi felülvizsgálata
Felületkezelés és védelem
Felülettisztítás és előkezelési ellenőrzés
Bevonatvastagság és tapadásszabályozás
Végezze el a minőség és a megjelenés ellenőrzését
Korrózióállóság ellenőrzése
Méretpontosság
Platform és ajtólap méretellenőrzés
Nyomvonal és vezető igazítás vezérlése
Telepítési tolerancia ellenőrzése
Szerelési illeszkedés és hézagellenőrzés
Működési és terhelési teljesítmény
Nyitási és zárási működési teszt
Emelési sebesség és simaság ellenőrzése
Terhelési teljesítmény és stresszteszt
Zaj és rezgés megfigyelése
Szerkezeti és hegesztési integritás
Hegesztési szilárdság és hézagvizsgálat
Szerkezeti teherbírás ellenőrzése
A keret és a megerősítés stabilitásának ellenőrzése
Deformáció és feszültségpont szabályozás
Biztonság és végső ellenőrzés
Biztonsági berendezés és végálláskapcsoló tesztelése
Vészleállítás és védelem ellenőrzése
Végső működési ellenőrzés a csomagolás előtt
Csomagolás integritás és szállítás ellenőrzése
Minőségellenőrző rendszer
A következőhöz: Szekcionált kapu · Gyorskapu · Rámpakiegyenlítő
Jóváhagyott anyagok és kulcselemek
Tanúsított acél, motorok, hidraulikus egységek és vezérlőrendszerek
Szigorú beszállítói jóváhagyás és anyagkövethetőség
Minden kulcsfontosságú alkatrész megfelel a nemzetközi ipari szabványoknak
Beérkező ellenőrzés és gyártás előtti ellenőrzés
Gyártás előtti méretellenőrzés
Motorok, hengerek és hengerek teljesítményének ellenőrzése
vezérlőegységek
A hibás anyagokat a gyártás megkezdése előtt elutasítják
Folyamatban lévő minőségellenőrzés
Szabványos minőségellenőrzés minden gyártási szakaszban Hegesztés, összeszerelés és felületkezelés ellenőrzése Valós idejű minőségellenőrzés a gyártás során
Funkcionális és biztonsági tesztelés
Tanúsított acél, motorok, hidraulikus egységek és vezérlőrendszerek
Szigorú beszállítói jóváhagyás és anyagkövethetőség
Minden kulcsfontosságú alkatrész megfelel a nemzetközi ipari szabványoknak
Végső ellenőrzés, csomagolás és szállítás ellenőrzése
Jóváhagyott anyagok és kulcselemek
· Tanúsított acél, motorok, hidraulikus egységek és vezérlőrendszerek
· Szigorú beszállítói jóváhagyás és anyagkövethetőség
· Minden kulcselem megfelel a nemzetközi ipari szabványoknak
Beérkező ellenőrzés és gyártás előtti ellenőrzés
· Méretellenőrzés gyártás előtt · Méretellenőrzés gyártás előtt
· Motorok, hengerek és vezérlőegységek teljesítményellenőrzése
· Hibás anyagok visszautasítása a gyártás megkezdése előtt
Folyamatban lévő minőségellenőrzés
· Szabványos minőségellenőrzés minden gyártási szakaszban
· Hegesztés, összeszerelés és felületkezelés ellenőrzése
· Valós idejű minőségellenőrzés a gyártás során
Funkcionális és biztonsági tesztelés
· Teljes működési tesztelés a szállítás előtt
· Terhelhetőség és egyensúly tesztelése Rámpakiegyenlítők esetén
· Biztonsági eszközök és végálláskapcsolók ellenőrzése
Végső ellenőrzés, csomagolás és szállítás ellenőrzése
· Végső megjelenés és teljesítményellenőrzés
· Védőcsomagolás nemzetközi szállításhoz
· A szállítás előtt jóváhagyott minőség
