Leitfaden zur Größe und Tragfähigkeit von Überladebrücken für den Gabelstaplerbetrieb

Leitfaden zur Größe und Tragfähigkeit von Überladebrücken für den Gabelstaplerbetrieb

Das Richtige wählen der Überladebrücke ist für ein effizientes Be- und Entladen mit Gabelstaplern von entscheidender Bedeutung. Die Größe und Tragfähigkeit

Eine Überladebrücke überbrückt nicht nur die physische Lücke zwischen einer Lagerplattform und einem LKW. Während des Betriebs muss es einen beladenen Gabelstapler tragen, der sich wiederholt zwischen zwei Oberflächen bewegt, die möglicherweise unterschiedlich hoch sind.

Dies bedeutet, dass die Auswahl einer Überladebrücke nicht nur auf der LKW-Größe oder dem Ladungsgewicht basieren sollte.

Die richtige Spezifikation hängt vom Zusammenwirken mehrerer Faktoren ab:

• Gewicht des Gabelstaplers

• Maximales Ladungsgewicht

• Konfiguration der Gabelstaplerräder

• Ladehäufigkeit

• Höhenbereich der LKW-Ladefläche

• Höhe der Dockplattform

• Plattformbreite und -länge

• Lippenlänge und Fahrzeugüberlappung

• Vorhandene Grubenabmessungen

• Tatsächliche Ladebedingungen

In diesem Leitfaden wird erläutert, wie Sie die geeigneten Abmessungen und Tragfähigkeit der Überladebrücke für den Gabelstaplerbetrieb im Lager ermitteln.

Warum die Größe der Überladebrücke wichtig ist

Überladebrücken sind in verschiedenen Plattformbreiten und -längen erhältlich, da nicht alle Verladerampen unter den gleichen Bedingungen funktionieren.

Die richtigen Abmessungen sollten es dem Gabelstapler ermöglichen, sich bequem zwischen Lager und Anhänger zu bewegen und gleichzeitig den Arbeitswinkel in einem geeigneten Bereich zu halten.

Plattformbreite

Die Breite der Überladebrücke sollte zur Laderampe, zum LKW und zur Materialtransportausrüstung passen.

Eine unnötig schmale Plattform bietet möglicherweise nur begrenzten Freiraum für die Bewegung des Gabelstaplers, während eine übergroße Plattform möglicherweise nicht zum vorhandenen Gruben- oder Docklayout passt.

Berücksichtigen Sie Gabelstapler und Türbreite zusammen

Überprüfen Sie bei der Bestimmung der Plattformbreite Folgendes:

• Gesamtbreite des Gabelstaplers

• Maximale Ladebreite

• Breite der Türöffnung

• Breite des LKW-Aufbaus

• Vorhandene Grubenbreite

Das Ziel besteht darin, einen ausreichenden Arbeitsabstand zu gewährleisten und gleichzeitig die Planiermaschine richtig zum Anhänger auszurichten.

Plattformlänge

Die Plattformlänge hat einen wichtigen Einfluss auf den Arbeitswinkel der Überladebrücke.

Wenn sich die Ladefläche des LKW über oder unter der Lagerplattform befindet, bildet die Planiermaschine eine Neigung zwischen den beiden Oberflächen.

Eine längere Plattform schafft im Allgemeinen einen sanfteren Übergang bei gleichem Höhenunterschied.

Größere Höhenunterschiede erfordern mehr Aufmerksamkeit

Wenn in einem Lager LKWs mit unterschiedlichen Ladeflächenhöhen transportiert werden, ist die Plattformlänge besonders wichtig.

Das Design sollte Folgendes berücksichtigen:

• Dockhöhe

• Niedrigste LKW-Ladefläche

• Höchste LKW-Ladefläche

• Bodenfreiheit für Gabelstapler

• Stabilität der Palette

• Erforderlicher Betriebswinkel

Die Wahl der kürzestmöglichen Plattform ist daher nicht immer der beste Ansatz.

Beginnen Sie mit der Höhe des Lagerdocks

Bevor Sie die Abmessungen der Überladebrücke bestimmen, überprüfen Sie die Höhe der Lagerladeplattform.

Die Dockhöhe ist der feste Bezugspunkt für das gesamte Verladesystem.

Vergleichen Sie die Dockhöhe mit der LKW-Ladeflächenhöhe

Wenn die meisten LKWs ungefähr auf der gleichen Höhe wie die Lagerplattform ankommen, arbeitet die Überladebrücke relativ nahe an der Horizontalen.

Liegen LKWs deutlich höher oder tiefer, benötigt die Überladebrücke einen größeren Arbeitsbereich.

Notieren Sie sowohl die minimale als auch die maximale LKW-Höhe

Für eine genaue Auswahl stellen Sie Folgendes bereit:

• Höhe des Lagerdocks

• Mindesthöhe der LKW-Ladefläche

• Maximale Höhe der LKW-Ladefläche

Geben Sie nicht nur die durchschnittliche LKW-Höhe an.

Eine Überladebrücke muss die realistische Fahrzeugreichweite berücksichtigen, die an der Laderampe erwartet wird.

Grundlegendes zur Tragfähigkeit von Überladebrücken

Die Tragfähigkeit ist eine der wichtigsten Spezifikationen für Überladebrücken, wird aber auch am häufigsten missverstanden.

Eine Überladebrücke trägt nicht nur die Ladung.

Es unterstützt den Gabelstapler und die Ladung gemeinsam, während sie sich über die Plattform bewegen.

Gabelstaplergewicht plus Frachtgewicht

Angenommen, ein Gabelstapler wiegt 4.000 kg und trägt eine 2.000 kg schwere Palette.

Die Überladebrücke hält einer Betriebslast von 2.000 kg nicht stand.

Das kombinierte Bewegungsgewicht beträgt vor Berücksichtigung weiterer Betriebsfaktoren bereits ca. 6.000 kg.

Wählen Sie die Kapazität niemals allein anhand des Frachtgewichts aus

Wenn Sie ein Angebot für eine Überladebrücke anfordern, geben Sie Folgendes an:

• Leergewicht des Gabelstaplers

• Maximales Ladungsgewicht

• Maximales Gewicht des beladenen Gabelstaplers, sofern bekannt

• Gabelstaplermodell

• Ladehäufigkeit

Dadurch erhält der Lieferant eine wesentlich bessere Grundlage für die Empfehlung einer angemessenen Nennleistung.

Warum die Radlasten von Gabelstaplern wichtig sind

Das Gesamtgewicht des Gabelstaplers ist wichtig, aber auch die Art und Weise, wie das Gewicht die Überladebrücke erreicht, ist von Bedeutung.

Gabelstaplerlasten werden über die Reifen übertragen und nicht gleichmäßig über die gesamte Plattform verteilt.

Konzentriertes Laden

Ein schwerer Gabelstapler kann relativ kleine Bereiche der Stahlplattform erheblich belasten, wenn seine Räder über die Planiermaschine fahren.

Verschiedene Gabelstaplerkonfigurationen können die Last unterschiedlich verteilen.

Zu den Faktoren können gehören:

• Anzahl der Räder

• Belastung der Vorderachse

• Reifentyp

• Radabstand

• Anhänge

• Frachtposition

Schweres Gerät erfordert eine detailliertere Bewertung

Wenn beim Ladevorgang ungewöhnlich schwere Gabelstapler, konzentrierte Radlasten, spezielle Anbaugeräte oder nicht standardmäßige Materialtransportgeräte zum Einsatz kommen, sollten diese Angaben dem Hersteller der Überladebrücke mitgeteilt werden.

Die Nennkapazität allein sollte eine anwendungsspezifische Beurteilung nicht ersetzen.

Die Ladehäufigkeit beeinflusst die Kapazitätsauswahl

Zwei Lagerhäuser können denselben Gabelstapler verwenden und dasselbe Palettengewicht transportieren, stellen jedoch sehr unterschiedliche Anforderungen an ihre Überladebrücken.

Der Unterschied besteht darin, wie oft das Gerät verwendet wird.

Niederfrequentes Laden

In einem Lager, in dem jeden Tag mehrere LKWs ankommen, kommt es normalerweise zu weniger wiederholten Ladezyklen.

Eine Serienausstattung kann ausreichend sein, wenn auch Beladung und Fahrzeugreichweite konventionell sind.

Hochfrequenz-Gabelstaplerbetrieb

Vertriebszentren und Produktionslager können Ladedocks im Mehrschichtbetrieb betreiben.

Die gleiche Planiermaschine kann im täglichen Betrieb hunderte Male überquert werden.

Bei der Kapazität geht es nicht nur um das maximale Gewicht

Bei Hochfrequenzbetrieb sollte bei der Auswahl Folgendes berücksichtigt werden:

• Anzahl der täglichen Ladezyklen

• Arbeitsschichten

• Gabelstaplertyp

• Muster laden

• Plattformstruktur

• Erforderliche Haltbarkeit

Eine wiederholte Belastung kann ebenso wichtig sein wie die maximale Einzelbelastung.

Auswahl der richtigen Breite der Überladebrücke

Die Breite der Überladebrücke sollte den Fahrweg des Gabelstaplers unterstützen, ohne dass es zu einer unnötigen Abweichung von der Laderampe kommt.

Passen Sie die Breite an die Anwendung an

Eine geeignete Breite hängt ab von:

• Gabelstaplerbreite

• Frachtabmessungen

• Anhängerbreite

• Öffnung der Docktür

• Grubenabmessungen

Bei bestehenden Lagerhallen kann die aktuelle Grubenbreite die Auswahlmöglichkeiten erheblich einschränken.

Berücksichtigen Sie sowohl die Breite der Ladung als auch die Breite des Gabelstaplers

Der Gabelstapler selbst passt möglicherweise bequem auf die Plattform, während eine breite Palette oder eine ungewöhnliche Ladung weniger Freiraum schaffen.

Beides sollte berücksichtigt werden.

Auswahl der richtigen Länge der Überladebrücke

Die Länge des Nivelliergeräts sollte im Verhältnis zum Höhenunterschied ausgewählt werden, den es bewältigen muss.

Längere Plattformen verringern den Übergangswinkel

Wenn derselbe Höhenunterschied über eine längere Plattform verteilt wird, wird der Übergang allmählicher.

Dies kann wichtig sein für Gabelstapler mit:

• Geringe Bodenfreiheit

• Lange Radstände

• Tief montierte Komponenten

• Kippempfindliche Lasten

Überprüfen Sie den Abstand zum Gabelstapler, bevor Sie die Länge festlegen

Ein steiler Übergang kann zu Abstandsproblemen an den Stellen führen, an denen sich der Gabelstapler bewegt:

Lagerboden → Überladebrücke → LKW-Ladefläche.

Bei Anwendungen mit großen Höhenunterschieden oder Geräten mit geringem Abstand sollten diese Übergänge sorgfältig geprüft werden.

Größe der Überladebrücke für unterschiedliche LKW-Ladeflächenhöhen

Eine Laderampe muss möglicherweise mehrere LKW-Typen bedienen.

Dies ist häufig in Lagerhäusern der Fall, die unterschiedliche Spediteure nutzen oder Fahrzeuge von mehreren Lieferanten erhalten.

LKWs über Dockniveau

Wenn die LKW-Ladefläche höher als die Lagerplattform ist, bewegt sich die Überladebrücke nach oben in Richtung des Fahrzeugs.

LKWs unterhalb der Dockebene

Wenn die Ladefläche des LKWs niedriger ist, neigt sich die Plattform nach unten.

Je größer die Differenz, desto größer der Übergangswinkel.

Gemischte Flotten erfordern einen größeren Arbeitsbereich

Wenn das Lager sowohl relativ niedrige als auch hohe Fahrzeuge bedient, sollte die Überladebrücke für den gesamten Höhenbereich und nicht für den gängigsten LKW ausgewählt werden.

In manchen Anwendungen kann eine andere Nivellierkonfiguration besser geeignet sein, wenn die Fahrzeugvariation besonders groß ist.

Wie sich die Lippenlänge auf die Größe der Überladebrücke auswirkt

Die Lippe ist der Abschnitt der Überladebrücke, der sich auf die Ladefläche des LKWs ausdehnt oder dreht.

Es stellt die endgültige Überlappung zwischen Überladebrücke und Anhänger her.

Effektive Überlappung zählt mehr als nur die Lippenlänge

Eine nominell lange Lippe bedeutet nicht automatisch, dass es im LKW zu einer großen Überlappung kommt.

Die effektive Überlappung hängt ab von:

• Lippenlänge

• Dicke der Dockstoßstange

• Heckstoßstange für LKW

• Ladebordwand

• Fahrzeugheckstruktur

• Endgültige LKW-Halteposition

Überprüfen Sie die Beziehung zwischen Fahrzeug und Dock

Der Die Überladebrücke sollte zusammen mit dem tatsächlichen LKW bewertet werden.

Wenn Stoßstangen oder Fahrzeugschutzstrukturen den Anhänger weiter vom Lager entfernt halten, kann die effektive Lippenüberlappung verringert werden.

Eine einfache Verlängerung der Lippe ohne Überprüfung der vollständigen Bewegungsgeometrie ist nicht immer eine geeignete Lösung.

Dockpuffer beeinflussen die effektive Reichweite der Planiermaschine

Dockstoßstangen schützen das Gebäude, wenn LKWs rückwärts in Richtung Verladerampe fahren.

Sie legen aber auch fest, wie nah der LKW an das Dock herankommen kann.

Stoßstangenprojektion verändert den Abstand

Durch eine dickere Stoßstange entsteht ein größerer Abstand zwischen Fahrzeug und Lagerstruktur.

Dies kann Folgendes beeinflussen:

• Lippenüberlappung

• Reichweite des Planierers

• Komprimierung der Torabdichtung

• Fahrzeugrückhalteposition

Dimensionieren Sie das Dock als ein komplettes System

Bevor Sie die Abmessungen der Überladebrücke bestätigen, prüfen Sie Folgendes:

LKW → Stoßstange → Überladebrücke → Industrietor → Torabdichtung.

Diese Komponenten haben die gleiche Laderaumgeometrie und sollten nicht unabhängig voneinander ausgewählt werden.

Vorhandene Grubenabmessungen für Lagerrenovierungen

Beim Austausch einer Überladebrücke in einer bestehenden Lagerhalle ist die Betongrube häufig bereits befestigt.

Dadurch ändert sich der Auswahlprozess.

Messen Sie die vorhandene Grube genau

Wichtige Abmessungen sind:

• Grubenbreite

• Grubenlänge

• Grubentiefe

• Zustand des Vorderrahmens

• Eingebetteter Stahl

• Dockhöhe

Auch die bestehende Struktur sollte inspiziert werden, bevor eine Ersatz-Planiermaschine fertiggestellt wird.

Gehen Sie nicht davon aus, dass alle Planierer die gleichen Grubenanforderungen haben

Zwei Überladebrücken mit ähnlichen nominalen Plattformgrößen können unterschiedliche strukturelle oder Installationsanforderungen haben.

Vor der Bestellung von Geräten sollte die Einbauzeichnung des Herstellers überprüft werden.

Dimensionierung von Überladebrücken für neue Lagerhausprojekte

Der Neubau bietet mehr Flexibilität, da die Grube entsprechend der ausgewählten Ausrüstung gestaltet werden kann.

Wählen Sie die Ausrüstung vor dem endgültigen Betonbau aus

Bestätigen Sie nach Möglichkeit Folgendes:

• Größe der Richtmaschine

• Grubenabmessungen

• Dockhöhe

• Türöffnung

• Stoßstangenposition

• Elektrische Anforderungen

bevor der Aufbau der Laderampe fertiggestellt wird.

Durch frühzeitige Koordination werden Standortänderungen reduziert

Das Ändern der Grubenabmessungen nach Abschluss der Betonarbeiten ist erheblich schwieriger als das Anpassen des Entwurfs während der Zeichnungsphase.

Laderampenausrüstung sollte daher frühzeitig in die Lagerplanung einbezogen werden.

Bodenfreiheit des Gabelstaplers und Neigung der Überladebrücke

Bei der Auswahl einer Überladebrücke wird manchmal die Bodenfreiheit des Gabelstaplers außer Acht gelassen.

Ein Gabelstapler muss Winkeländerungen an beiden Enden der Plattform überwinden.

Beobachten Sie die Übergangspunkte

Freigabeprobleme können auftreten, wenn:

• Der Lagerboden trifft auf die Planiermaschine

• Leveler trifft auf die Ladefläche des Lastwagens

Geräte mit langem Radstand oder geringer Bodenfreiheit reagieren möglicherweise empfindlicher auf diese Übergänge.

Prüfen Sie die Tragfähigkeit nicht allein

Eine Überladebrücke kann über eine ausreichende Nennkapazität verfügen, aber dennoch ungeeignet sein, wenn der Arbeitswinkel Probleme mit der Freiraumfreiheit des Gabelstaplers verursacht.

Plattformlänge, Staplerhöhenbereich und Gabelstaplergeometrie sollten daher gemeinsam bewertet werden.

Unterschiedliche Gabelstapler können unterschiedliche Spezifikationen für die Überladebrücke erfordern

Nicht jedes Lager nutzt einen herkömmlichen Gegengewichtsstapler.

Zu den Materialtransportgeräten können gehören:

• Elektrostapler

• Schubmaststapler

• Palettenwagen

• Schwerlaststapler

• Spezialisierte Industriefahrzeuge

Der Gerätetyp beeinflusst den Ladezustand

Verschiedene Maschinen haben unterschiedliche Radgrößen, Bodenfreiheit, Achslasten und Betriebseigenschaften.

Für schwere oder ungewöhnliche Geräte sollten vor der endgültigen Auswahl der Überladebrücke detaillierte Fahrzeuginformationen bereitgestellt werden.

Sicherheitsaspekte beim Beladen mit Gabelstaplern

Die Größe und Kapazität der Überladebrücke hängt auch mit der Ladungssicherheit zusammen.

Die Ausrüstung muss für die maximal vorgesehene Belastung geeignet sein und in einwandfreiem Betriebszustand gehalten werden.

Überschreiten Sie niemals die Nennkapazität

Die Nennkapazität sollte den Lagerbetreibern klar bekannt sein.

Tatsächliche Gabelstapler- und Ladungskombinationen sollten innerhalb der genehmigten Betriebsgrenzen bleiben.

Halten Sie die Ladeflächen in gutem Zustand

Der Gabelstapler-Fahrweg sollte bleiben:

• Klar

• Sauber

• Stabil

• Frei von übermäßigem Wasser oder Eis

• Frei von beschädigten oder losen Materialien

Eine geeignete Überladebrücke kann eine schlechte Laderampenführung nicht ausgleichen.

Häufige Fehler bei der Dimensionierung von Überladebrücken

Bei Lagerprojekten passieren immer wieder Fehler.

Fehler 1 – Auswahl der Kapazität anhand des Frachtgewichts

Eine 2-Tonnen-Palette bedeutet nicht, dass eine 2-Tonnen-Überladebrücke erforderlich ist.

Auch der Gabelstapler muss dabei sein.

Fehler 2 – Nur die durchschnittliche LKW-Höhe verwenden

Die niedrigste und höchste Ladeflächenhöhe bestimmen die tatsächliche Reichweite.

Fehler 3 – Ignorieren der Bodenfreiheit des Gabelstaplers

Eine Planiermaschine kann den LKW erreichen, aber einen ungeeigneten Übergangswinkel erzeugen.

Fehler 4 – Ignorieren der Dock-Stoßstangenprojektion

Der Stoßfänger beeinflusst die Fahrzeugposition und damit die effektive Lippenüberlappung.

Fehler 5 – Kopieren einer anderen Lagerspezifikation

Zwei Lagerhäuser sehen vielleicht ähnlich aus, nutzen aber völlig unterschiedliche Gabelstapler, Stapler, Ladungen und Ladefrequenzen.

Nutzen Sie projektspezifische Daten

Die zuverlässigste Spezifikation für die Überladebrücke basiert auf den tatsächlichen Gebäude-, Fahrzeug- und Materialtransportbedingungen des Projekts.

Erforderliche Informationen zur Bestimmung der Größe und Kapazität der Überladebrücke

Bevor Sie ein Angebot anfordern, bereiten Sie die folgenden Projektinformationen vor.

Dockabmessungen

Bieten:

• Höhe der Dockplattform

• Vorhandene Grubenbreite

• Vorhandene Grubenlänge

• Vorhandene Grubentiefe

• Abmessungen der Türöffnung

LKW-Informationen

Bieten:

• Mindesthöhe der LKW-Ladefläche

• Maximale Höhe der LKW-Ladefläche

• Fahrzeugbreite

• Hintere Stoßstange oder Schutzstruktur

• Gegebenenfalls Informationen zur Ladebordwand

Gabelstapler- und Ladungsinformationen

Bieten:

• Gabelstaplermodell

• Leergewicht des Gabelstaplers

• Maximales Ladungsgewicht

• Beladenes Gewicht des Gabelstaplers, falls verfügbar

• Radkonfiguration

• Tägliche Ladehäufigkeit

Fotos und Zeichnungen verbessern die Genauigkeit

Bei bestehenden Laderampen können Fotos, die einen vollständig an der Laderampe positionierten LKW zeigen, besonders nützlich sein.

Bei neuen Projekten helfen Architektur- oder Laderampenzeichnungen dabei, die Richtmaschine vor der Produktion mit dem Gebäude abzustimmen.

Checkliste zur schnellen Dimensionierung von Überladebrücken

Überprüfen Sie vor der Bestätigung der Ausrüstung diese fünf Bereiche:

Diese Werte bieten eine viel bessere Grundlage für die Auswahl einer Überladebrücke als die einfache Anforderung einer Standardplattformgröße.

Häufig gestellte Fragen

Wie breit sollte eine Überladebrücke sein?

Die richtige Breite hängt von den Abmessungen des Gabelstaplers, der Ladung, des Anhängers, der Docktür und der Grube ab.

Die Plattform sollte ausreichend Arbeitsfreiheit bieten, ohne unnötig überdimensioniert zu sein.

Wie lang sollte eine Überladebrücke sein?

Die Länge der Plattform hängt weitgehend vom Höhenunterschied zwischen dem Dock und den erwarteten LKW-Ladeflächen ab.

Größere Höhenunterschiede oder Gabelstapler mit geringer Durchfahrtshöhe erfordern möglicherweise eine längere Plattform, um einen geeigneteren Übergang zu schaffen.

Wie wird die Tragfähigkeit der Überladebrücke bestimmt?

Bei der Kapazität sollte der beladene Gabelstapler berücksichtigt werden, nicht nur die Ladung.

Das Gewicht des Gabelstaplers, das Gewicht der Ladung, die Radkonfiguration, die Ladehäufigkeit und die Betriebsbedingungen sollten alle bewertet werden.

Beinhaltet das Gewicht des Gabelstaplers die Ladung?

Dabei sollten sowohl das Leergewicht als auch das Ladungsgewicht des Gabelstaplers berücksichtigt werden.

Bei der Auswahl der Ausrüstung ist es vorzuziehen, das maximale kombinierte Betriebsgewicht anzugeben, sofern verfügbar.

Kann eine Überladebrücke unterschiedliche LKW-Höhen bewältigen?

Ja, innerhalb des vorgesehenen Betriebsbereichs oberhalb und unterhalb des Docks.

Wenn die Fahrzeugreichweite besonders groß ist, sollten die Abmessungen der Plattform und der Typ der Überladebrücke sorgfältig geprüft werden.

Kann ich meine vorhandene Dockgrube für eine neue Planiermaschine nutzen?

Möglicherweise, aber vor der Bestellung sollten Grubenbreite, Länge, Tiefe, Dockhöhe, Struktur und Installationsanforderungen anhand der neuen Gerätezeichnungen überprüft werden.

Abschluss

Das Richtige wählen der Überladebrücke erfordert mehr als nur die Auswahl einer Standardplattform aus einem Katalog. Die Größe und Tragfähigkeit

Beim Gabelstaplerbetrieb sind die wichtigsten Faktoren:

• Höhe der Dockplattform

• Mindest- und Höchsthöhen der LKW-Ladefläche

• Plattformbreite

• Plattformlänge

• Gewicht des Gabelstaplers

• Maximales Ladungsgewicht

• Radkonfiguration

• Ladehäufigkeit

• Bodenfreiheit für Gabelstapler

• Lippenüberlappung

• Vorsprung des Dock-Stoßfängers

• Vorhandene Grubenabmessungen

Das wichtigste Kapazitätsprinzip ist einfach: Betrachten Sie den komplett beladenen Gabelstapler, nicht nur die Ladung.

Bei den Abmessungen bestimmt das Verhältnis zwischen Rampenhöhe, LKW-Ladeflächenhöhe und Plattformlänge den Betriebsübergang, während die Plattformbreite ausreichend Freiraum für Gabelstapler und Ladung bieten sollte.

Die Länge und Überlappung der Lippe muss ebenfalls zusammen mit den Ladekanten-Stoßstangen und der tatsächlichen Heckstruktur des Fahrzeugs bewertet werden.

Durch die Betrachtung dieser Faktoren als ein komplettes Ladesystem können Lagerhäuser eine Überladebrücke auswählen, die besser zu ihrem Gabelstaplerverkehr, ihrer Fahrzeugreichweite und ihren langfristigen Ladeanforderungen passt.