지게차 작업을 위한 도크 레벨러 크기 및 부하 용량 가이드

지게차 작업을 위한 도크 레벨러 크기 및 부하 용량 가이드

올바른 선택 효율적인 지게차 적재 및 하역을 위해서는 도크 레벨러 크기와 적재 용량이 필수적입니다.

도크 레벨러는 창고 플랫폼과 트럭 사이의 물리적 간격을 메우는 것 이상의 역할을 합니다. 작동 중에는 서로 다른 높이에 있을 수 있는 두 표면 사이를 반복적으로 이동하는 적재된 지게차를 지원해야 합니다.

이는 도크 레벨러 선택이 트럭 크기나 화물 중량만을 기준으로 해서는 안 된다는 것을 의미합니다.

올바른 사양은 함께 작동하는 여러 요소에 따라 달라집니다.

• 지게차 중량

• 최대 화물 중량

• 지게차 휠 구성

• 로딩 빈도

• 트럭 침대 높이 범위

• 도크 플랫폼 높이

• 플랫폼 폭과 길이

• 립 길이 및 차량 겹침

• 기존 구덩이 치수

• 실제 적재 조건

이 가이드에서는 창고 지게차 작업에 적합한 도크 레벨러 치수와 적재 용량을 결정하는 방법을 설명합니다.

도크 레벨러 크기가 중요한 이유

로딩 베이가 모두 동일한 조건에서 작동하는 것은 아니기 때문에 도크 레벨러는 다양한 플랫폼 폭과 길이로 제공됩니다.

올바른 치수는 지게차가 적절한 범위 내에서 작동 각도를 유지하면서 창고와 트레일러 사이를 편안하게 이동할 수 있도록 해야 합니다.

플랫폼 폭

도크 레벨러 너비는 로딩 베이, 트럭 및 자재 취급 장비와 일치해야 합니다.

불필요하게 좁은 플랫폼은 지게차 이동을 위한 제한된 여유 공간을 제공할 수 있는 반면, 대형 플랫폼은 기존 구덩이 또는 도크 레이아웃과 일치하지 않을 수 있습니다.

지게차와 도어 너비를 함께 고려

플랫폼 폭을 결정할 때 다음을 확인하십시오.

• 지게차 전체 폭

• 최대 하중 폭

• 문 열림 폭

• 트럭 차체 폭

• 기존 구덩이 폭

목표는 레벨러가 트레일러와 적절하게 정렬된 상태를 유지하면서 충분한 작업 공간을 제공하는 것입니다.

플랫폼 길이

플랫폼 길이는 도크 레벨러의 작동 각도에 중요한 영향을 미칩니다.

트럭 침대가 창고 플랫폼 위나 아래에 있을 때 레벨러는 두 표면 사이에 경사를 형성합니다.

더 긴 플랫폼은 일반적으로 동일한 높이 차이에 대해 더 점진적인 전환을 생성합니다.

높이 차이가 클수록 더 많은 주의가 필요합니다

창고에서 다양한 침대 높이의 트럭을 처리하는 경우 플랫폼 길이가 특히 중요합니다.

설계에서는 다음 사항을 고려해야 합니다.

• 도크 높이

• 가장 낮은 트럭 침대

• 가장 높은 트럭 침대

• 지게차 지상고

• 팔레트 안정성

• 필요한 작동 각도

따라서 가능한 가장 짧은 플랫폼을 선택하는 것이 항상 최선의 접근 방식은 아닙니다.

창고 부두 높이로 시작

도크 레벨러 치수를 결정하기 전에 창고 적재 플랫폼의 높이를 확인하십시오.

도크 높이는 전체 로딩 시스템의 고정 기준점입니다.

도크 높이와 트럭 베드 높이 비교

대부분의 트럭이 창고 플랫폼과 대략 동일한 높이에 도착하는 경우 도크 레벨러는 상대적으로 수평에 가깝게 작동합니다.

트럭이 상당히 높거나 낮은 경우 레벨러에는 더 넓은 작업 범위가 필요합니다.

최소 및 최대 트럭 높이 모두 기록

정확한 선택을 위해 다음을 제공하십시오.

• 창고 도크 높이

• 최소 트럭 침대 높이

• 최대 트럭 침대 높이

평균 트럭 높이만 제공하지 마십시오.

레벨러는 적재 구역에서 예상되는 실제 차량 범위를 수용해야 합니다.

도크 레벨러 부하 용량 이해

적재 용량은 가장 중요한 도크 레벨러 사양 중 하나이지만 가장 일반적으로 오해되는 것 중 하나이기도 합니다.

도크 레벨러는 화물만 지지하는 것이 아닙니다.

플랫폼을 가로질러 이동하는 동안 지게차와 화물을 함께 지지합니다.

지게차 중량 + 화물 중량

지게차의 무게가 4,000kg이고 2,000kg의 팔레트를 운반한다고 가정해 보겠습니다.

도크 레벨러가 2,000kg의 작동 하중을 처리하지 않습니다.

다른 작동 요소를 고려하기 전에 결합된 이동 중량은 이미 약 6,000kg입니다.

화물 중량만으로 용량을 선택하지 마십시오.

도크 레벨러 견적을 요청할 때 다음을 제공하십시오.

• 빈 지게차 중량

• 최대 화물 중량

• 알려진 경우 최대 적재 지게차 중량

• 지게차 모델

• 로딩 빈도

이는 공급업체에게 적절한 정격 용량을 추천하기 위한 훨씬 더 나은 기반을 제공합니다.

지게차 휠 하중이 중요한 이유

총 지게차 중량도 중요하지만 중량이 도크 레벨러에 도달하는 방식도 중요합니다.

지게차 하중은 전체 플랫폼에 고르게 분산되지 않고 타이어를 통해 전달됩니다.

집중 로딩

무거운 지게차는 바퀴가 레벨러를 가로질러 움직일 때 강철 플랫폼의 상대적으로 작은 영역에 상당한 하중을 가할 수 있습니다.

다양한 지게차 구성에 따라 부하가 다르게 분산될 수 있습니다.

요인은 다음과 같습니다.

• 바퀴 수

• 프론트 액슬 로딩

• 타이어 종류

• 바퀴 간격

• 첨부파일

• 화물 위치

중장비에 대한 보다 자세한 평가가 필요함

적재 작업에서 비정상적으로 무거운 지게차, 집중된 바퀴 하중, 특수 부착물 또는 비표준 자재 취급 장비를 사용하는 경우 이러한 세부 정보를 도크 레벨러 제조업체에 제공해야 합니다.

정격 용량만으로는 애플리케이션별 평가를 대체할 수 없습니다.

로딩 빈도가 용량 선택에 영향을 미침

두 창고는 동일한 지게차를 사용하고 동일한 팔레트 중량을 운반할 수 있지만 도크 레벨러에 대한 요구 사항은 매우 다릅니다.

차이점은 장비를 사용하는 빈도입니다.

저주파 로딩

매일 여러 대의 트럭을 받는 창고에서는 일반적으로 반복되는 적재 주기가 더 적습니다.

적재량과 차량 주행 거리가 일반적인 경우에는 표준 장비로도 충분할 수 있습니다.

고주파 지게차 작업

유통 센터 및 제조 창고는 여러 교대조에 걸쳐 하역장을 운영할 수 있습니다.

동일한 레벨러는 일일 작업 중에 수백 번 교차될 수 있습니다.

용량은 최대 무게에만 국한되지 않습니다

고주파수 작동의 경우 선택 시 다음을 고려해야 합니다.

• 일일 로딩 주기 수

• 근무 교대

• 지게차 유형

• 부하 패턴

• 플랫폼 구조

• 요구되는 내구성

반복적인 하중은 최대 개별 하중만큼 중요할 수 있습니다.

올바른 도크 레벨러 너비 선택

도크 레벨러 폭은 로딩 베이와 불필요한 불일치를 일으키지 않고 지게차 이동 경로를 지원해야 합니다.

애플리케이션에 맞게 너비를 일치시키세요

적절한 너비는 다음에 따라 달라집니다.

• 지게차 폭

• 화물 크기

• 트레일러 폭

• 도크 도어 개방

• 구덩이 치수

기존 창고의 경우 현재 구덩이 너비로 인해 사용 가능한 선택이 크게 제한될 수 있습니다.

지게차 폭뿐만 아니라 적재 폭도 고려하세요

지게차 자체는 플랫폼에 편안하게 맞을 수 있지만 팔레트가 넓거나 비정상적인 하중을 가하면 여유 공간이 줄어듭니다.

둘 다 고려해야 합니다.

올바른 도크 레벨러 길이 선택

레벨러 길이는 수용해야 하는 높이 차이에 따라 선택해야 합니다.

플랫폼이 길수록 전환 각도가 줄어듭니다.

동일한 수직 차이가 더 긴 플랫폼에 분산되면 전환이 더욱 점진적이 됩니다.

이는 다음과 같은 지게차에 중요할 수 있습니다.

• 낮은 지상고

• 긴 휠베이스

• 낮은 장착 구성 요소

• 기울기에 민감한 하중

길이를 확정하기 전에 지게차 여유 공간을 확인하세요.

가파른 전환은 지게차가 이동하는 지점에서 여유 문제를 일으킬 수 있습니다.

창고 바닥 → 도크 레벨러 → 트럭 침대.

높이 차이가 크거나 간격이 낮은 장비가 있는 애플리케이션의 경우 이러한 전환을 주의 깊게 평가해야 합니다.

다양한 트럭 적재 높이에 따른 도크 레벨러 크기

하나의 로딩 베이는 여러 유형의 트럭을 처리해야 할 수도 있습니다.

이는 서로 다른 운송업체를 사용하거나 여러 공급업체로부터 차량을 수령하는 창고에서 흔히 발생합니다.

부두 수준 위의 트럭

트럭 침대가 창고 플랫폼보다 높을 때 도크 레벨러는 차량을 향해 위쪽으로 작동합니다.

부두 수준 아래의 트럭

트럭 적재함이 낮아지면 플랫폼이 아래쪽으로 기울어집니다.

차이가 클수록 전환 각도도 커집니다.

혼합 차량에는 더 넓은 작업 범위가 필요합니다

창고가 상대적으로 낮은 차량과 높은 차량을 모두 처리하는 경우 가장 일반적인 트럭보다는 전체 높이 범위에 대해 레벨러를 선택해야 합니다.

일부 응용 분야에서는 차량 변형이 특히 클 경우 다른 레벨러 구성이 더 적절할 수 있습니다.

립 길이가 도크 레벨러 크기에 미치는 영향

립은 트럭 적재함 위로 확장되거나 회전하는 도크 레벨러의 부분입니다.

레벨러와 트레일러 사이에 최종 중첩이 생성됩니다.

효과적인 오버랩은 입술 길이보다 더 중요합니다

명목상 긴 립이 자동으로 트럭 내부에 큰 겹침이 있음을 의미하지는 않습니다.

효과적인 중첩은 다음에 따라 달라집니다.

• 입술 길이

• 도크 범퍼 두께

• 트럭 후면 범퍼

• 테일 리프트

• 차량 후면 구조

• 최종 트럭 정지 위치

차량-도크 관계 확인

그만큼 도크 레벨러는 실제 트럭과 함께 평가해야 합니다.

범퍼나 차량 보호 구조물이 트레일러를 창고에서 더 멀리 고정하는 경우 효과적인 립 오버랩이 줄어들 수 있습니다.

전체 무브먼트 지오메트리를 검토하지 않고 단순히 입술을 확장하는 것이 항상 적절한 솔루션은 아닙니다.

도크 범퍼는 효과적인 레벨러 도달 범위에 영향을 미칩니다

도크 범퍼는 트럭이 적재 공간을 향해 후진할 때 건물을 보호합니다.

그러나 트럭이 부두에 얼마나 가까이 다가갈 수 있는지도 정의합니다.

범퍼 프로젝션으로 격차가 달라집니다.

범퍼가 두꺼울수록 차량과 창고 구조물 사이의 거리가 더 넓어집니다.

이는 다음에 영향을 미칠 수 있습니다.

• 입술 오버랩

• 레벨러 도달

• 도크 쉘터 압축

• 차량 구속 위치

도크를 하나의 완전한 시스템으로 크기 조정

도크 레벨러 치수를 확인하기 전에 다음을 검토하십시오.

트럭 → 범퍼 → 도크 레벨러 → 산업용 도어 → 도크 쉘터.

이러한 구성 요소는 동일한 로딩 베이 형상을 공유하므로 독립적으로 선택하면 안 됩니다.

창고 개조를 위한 기존 피트 치수

기존 창고의 도크 레벨러를 교체할 때 콘크리트 피트가 이미 고정되어 있는 경우가 많습니다.

이로 인해 선택 프로세스가 변경됩니다.

기존 구덩이를 정확하게 측정

중요한 측정기준은 다음과 같습니다.

• 구덩이 폭

• 구덩이 길이

• 구덩이 깊이

• 전면 프레임 상태

• 내장형 강철

• 도크 높이

교체 레벨러가 확정되기 전에 기존 구조도 검사해야 합니다.

모든 레벨러가 동일한 피트 요구 사항을 가지고 있다고 가정하지 마십시오

공칭 플랫폼 크기가 비슷한 두 개의 도크 레벨러는 구조 또는 설치 요구 사항이 다를 수 있습니다.

장비를 주문하기 전에 제조업체의 설치 도면을 확인해야 합니다.

새로운 창고 프로젝트를 위한 도크 레벨러 크기 조정

새로운 구조는 선택된 장비를 중심으로 피트를 설계할 수 있기 때문에 더 많은 유연성을 제공합니다.

최종 콘크리트 시공 전 장비 선정

가능한 경우 다음을 확인하세요.

• 레벨러 크기

• 구덩이 치수

• 도크 높이

• 문 열림

• 범퍼 위치

• 전기적 요구 사항

로딩 도크 구조를 완료하기 전에.

조기 조정으로 사이트 수정 감소

콘크리트 작업이 완료된 후 피트 치수를 변경하는 것은 도면 단계에서 설계를 조정하는 것보다 훨씬 더 어렵습니다.

따라서 하역장 장비는 창고 계획 초기에 포함되어야 합니다.

지게차 지상고 및 도크 레벨러 경사

도크 레벨러를 선택할 때 지게차 지상고가 간과되는 경우가 있습니다.

지게차는 플랫폼 양쪽 끝의 각도 변화에 따라 전환해야 합니다.

전환점 보기

다음과 같은 경우 통관 문제가 발생할 수 있습니다.

• 창고 바닥이 레벨러를 만나다

• 레벨러가 트럭 베드를 만났습니다.

긴 휠베이스 또는 낮은 간격의 장비는 이러한 전환에 더 민감할 수 있습니다.

부하 용량만 확인하지 마십시오

도크 레벨러는 충분한 정격 용량을 가질 수 있지만 작동 각도로 인해 지게차에 여유 공간 문제가 발생하는 경우 여전히 부적합합니다.

따라서 플랫폼 길이, 트럭 높이 범위 및 지게차 형상을 함께 평가해야 합니다.

다양한 지게차에는 다양한 레벨러 사양이 필요할 수 있습니다.

모든 창고가 기존 카운터밸런스 지게차를 사용하는 것은 아닙니다.

자재 취급 장비에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 전동 지게차

• 리치 트럭

• 팔레트 트럭

• 대형 지게차

• 특수 산업용 차량

장비 유형은 적재 조건에 영향을 미칩니다

기계마다 휠 크기, 지상고, 축 하중 및 작동 특성이 다릅니다.

무겁거나 특이한 장비의 경우 최종 도크 레벨러를 선택하기 전에 자세한 차량 정보를 제공해야 합니다.

지게차 적재 시 안전 고려 사항

도크 레벨러 크기 및 용량도 적재 안전과 관련이 있습니다.

장비는 최대 예상 부하에 적합해야 하며 적절한 작동 상태로 유지되어야 합니다.

정격 용량을 초과하지 마십시오

창고 운영자는 정격 용량을 명확하게 이해해야 합니다.

실제 지게차와 화물 조합은 승인된 작동 한계 내에서 유지되어야 합니다.

적재 표면을 양호한 상태로 유지하십시오

지게차 이동 경로는 다음과 같이 유지되어야 합니다.

• 분명한

• 깨끗한

• 안정적인

• 과도한 물이나 얼음이 없어야 함

• 손상되거나 느슨한 재료가 없음

적합한 도크 레벨러는 열악한 로딩 도크 관리 상태를 보완할 수 없습니다.

일반적인 도크 레벨러 크기 조정 실수

창고 프로젝트 중에 여러 가지 실수가 반복적으로 발생합니다.

실수 1 - 화물 중량에서 용량 선택

2톤 팔레트는 2톤 도크 레벨러 요구 사항을 의미하지 않습니다.

지게차도 포함되어야 합니다.

실수 2 - 평균 트럭 높이만 사용

가장 낮은 트럭 침대 높이와 ​​가장 높은 트럭 침대 높이에 따라 실제 작동 범위가 결정됩니다.

실수 3 - 지게차 지상고 무시

레벨러가 트럭에 도달할 수 있지만 부적절한 전환 각도가 발생할 수 있습니다.

실수 4 - 도크 범퍼 투영 무시

범퍼는 차량 위치에 영향을 미치므로 효과적인 립 오버랩이 발생합니다.

실수 5 - 다른 창고 사양 복사

두 창고는 유사해 보이지만 완전히 다른 지게차, 트럭, 적재 및 적재 빈도를 사용합니다.

프로젝트별 데이터 사용

가장 신뢰할 수 있는 도크 레벨러 사양은 프로젝트의 실제 건물, 차량 및 자재 취급 조건을 기반으로 합니다.

도크 레벨러 크기 및 용량을 결정하는 데 필요한 정보

견적을 요청하기 전에 다음과 같은 프로젝트 정보를 준비하세요.

도크 크기

제공하다:

• 도크 플랫폼 높이

• 기존 구덩이 폭

• 기존 구덩이 길이

• 기존 구덩이 깊이

• 문 개구부 치수

트럭 정보

제공하다:

• 최소 트럭 침대 높이

• 최대 트럭 침대 높이

• 차량 폭

• 후방 범퍼 또는 보호 구조

• 해당되는 경우 테일 리프트 정보

지게차 및 적재 정보

제공하다:

• 지게차 모델

• 지게차 빈 중량

• 최대 화물 중량

• 가능한 경우 적재된 지게차 중량

• 휠 구성

• 일일 로딩 빈도

사진과 그림으로 정확성 향상

기존 적재 도크의 경우, 도크에 완전히 위치한 트럭을 보여주는 사진이 특히 유용할 수 있습니다.

새로운 프로젝트의 경우 건축 또는 로딩 베이 도면은 생산 전에 건물과 레벨러를 조정하는 데 도움이 됩니다.

Quick Dock 레벨러 크기 조정 체크리스트

장비를 확인하기 전에 다음 5가지 영역을 확인하십시오.

이러한 값은 단순히 표준 플랫폼 크기를 요청하는 것보다 도크 레벨러 선택을 위한 훨씬 더 나은 기반을 제공합니다.

자주 묻는 질문

도크 레벨러는 얼마나 넓어야 합니까?

올바른 너비는 지게차, 화물, 트레일러, 도크 도어 및 피트 치수에 따라 다릅니다.

플랫폼은 불필요하게 크기가 커지지 않고 충분한 작동 공간을 제공해야 합니다.

도크 레벨러는 얼마나 길어야 합니까?

플랫폼 길이는 주로 부두와 예상 트럭 적재함 사이의 높이 차이에 따라 달라집니다.

높이 차이가 크거나 간격이 낮은 지게차의 경우 더 적합한 전환을 생성하려면 더 긴 플랫폼이 필요할 수 있습니다.

도크 레벨러 부하 용량은 어떻게 결정됩니까?

용량은 화물만 고려하는 것이 아니라 적재된 지게차를 고려해야 합니다.

지게차 중량, 화물 중량, 휠 구성, 적재 빈도 및 작동 조건을 모두 평가해야 합니다.

지게차 중량에 화물도 포함되나요?

지게차의 자중과 화물 중량을 모두 고려해야 합니다.

장비 선택 시 가능한 한 최대 결합 작동 중량을 제공하는 것이 좋습니다.

하나의 도크 레벨러가 다양한 트럭 높이를 처리할 수 있습니까?

예, 설계된 도크 위 및 도크 아래 작동 범위 내에서 가능합니다.

차량 범위가 특히 넓은 경우 플랫폼 크기와 레벨러 유형을 주의 깊게 평가해야 합니다.

새 레벨러에 기존 도크 피트를 사용할 수 있습니까?

가능합니다. 그러나 주문하기 전에 피트 너비, 길이, 깊이, 도크 높이, 구조 및 설치 요구 사항을 새 장비 도면과 비교하여 확인해야 합니다.

결론

올바른 선택 도크 레벨러 크기와 적재 용량은 카탈로그에서 표준 플랫폼을 선택하는 것보다 더 많은 것이 필요합니다.

지게차 작업의 주요 요소는 다음과 같습니다.

• 도크 플랫폼 높이

• 최소 및 최대 트럭 침대 높이

• 플랫폼 폭

• 플랫폼 길이

• 지게차 중량

• 최대 화물 중량

• 휠 구성

• 로딩 빈도

• 지게차 지상고

• 입술 오버랩

• 도크 범퍼 투영

• 기존 구덩이 치수

가장 중요한 용량 원칙은 간단합니다. 화물뿐만 아니라 완전한 적재 지게차를 고려하십시오.

치수의 경우, 도크 높이, 트럭 적재 높이 및 플랫폼 길이 간의 관계에 따라 작동 전환이 결정되며, 플랫폼 폭은 지게차와 화물에 적절한 여유 공간을 제공해야 합니다.

립 길이와 오버랩도 도크 범퍼 및 실제 차량 후면 구조와 함께 평가되어야 합니다.

이러한 요소를 하나의 완전한 적재 시스템으로 검토함으로써 창고는 지게차 교통량, 차량 범위 및 장기 적재 요구 사항에 더 잘 맞는 도크 레벨러를 선택할 수 있습니다.