การเลือกโต๊ะยกแบบขากรรไกร: น้ำหนักบรรทุก ขนาดแท่น การเดินทาง และรอบการทำงาน

บทนำ: วิธีการเลือกโต๊ะยกขากรรไกรที่ถูกต้อง

ก โต๊ะยกขากรรไกร ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในคลังสินค้า โรงงานผลิต สายการประกอบ พื้นที่บรรจุภัณฑ์ และการดำเนินการจัดการวัสดุ โดยจะยกหรือลดสินค้าให้อยู่ในระดับความสูงที่ต้องการ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานขนย้ายวัสดุ วางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ และลดการจัดการด้วยมือโดยไม่จำเป็น

อย่างไรก็ตาม การเลือกโต๊ะยกแบบกรรไกรที่เหมาะสมนั้นไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงน้ำหนักบรรทุกที่กำหนดกับน้ำหนักของสินค้าเท่านั้น โต๊ะที่สามารถยกน้ำหนักที่ต้องการได้อาจยังไม่เหมาะสมหากแพลตฟอร์มมีขนาดเล็กเกินไป ความสูงต่ำสุดทำให้รถลากพาเลทเข้าถึงไม่ได้ ระยะในการยกไม่เพียงพอ หรือระบบไฮดรอลิกไม่สามารถรองรับความถี่ในการทำงานที่ต้องการได้

กระบวนการเลือกโต๊ะยกแบบกรรไกรที่ใช้งานได้จริงควรประเมินการใช้งานที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึง:

• น้ำหนักบรรทุกและจุดศูนย์ถ่วง

• ขนาดแพลตฟอร์มและการกระจายโหลด

• ระยะยกและความสูงในการทำงานที่จำเป็น

• ความสูงขั้นต่ำที่ลดลง

• วิธีการโหลดและการขนถ่าย

• ความถี่ในการทำงานและรอบการทำงาน

• พื้นที่ติดตั้งและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ปัจจัยเหล่านี้จะกำหนดการกำหนดค่าโต๊ะยกที่เหมาะสม และช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงที่มีค่าใช้จ่ายสูงหลังการติดตั้ง

คู่มือนี้เน้นที่การเลือกและการระบุโต๊ะยกแบบขากรรไกรสำหรับการใช้งานการจัดการวัสดุภายใน ตั้งแต่การประเมินภาระเริ่มต้นไปจนถึงข้อกำหนดการติดตั้งขั้นสุดท้าย

ทำความเข้าใจประเภทหลักของโต๊ะยกขากรรไกร

โต๊ะยกขากรรไกรเดี่ยวสำหรับการขนถ่ายวัสดุทั่วไป

โต๊ะยกแบบกรรไกรเดี่ยวใช้แขนค้ำแบบไขว้หนึ่งชุดเพื่อยกแท่นในแนวตั้ง เป็นโซลูชันทั่วไปสำหรับสถานีงานการผลิต การจัดการพาเลท การประกอบ และการวางตำแหน่งวัสดุ

เมื่อใดควรเลือกโต๊ะยกแบบขากรรไกรเดี่ยว

การออกแบบกรรไกรแบบเดี่ยวเหมาะเมื่อสามารถบรรลุระยะการยก ขนาดแท่น และความสามารถในการรับน้ำหนักที่ต้องการภายในพื้นที่การติดตั้งที่มีอยู่

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• การยกพาเลทให้มีความสูงในการทำงานตามหลักสรีระศาสตร์

• การวางตำแหน่งส่วนประกอบข้างอุปกรณ์การผลิต

• การป้อนสินค้าลงบนสายพานลำเลียง

• รองรับงานขนถ่ายซ้ำๆ

โต๊ะยกขากรรไกรแบบคู่และหลายตัวเพื่อการเดินทางที่มากขึ้น

การออกแบบกรรไกรแบบคู่และหลายแบบใช้ชุดแขนรองรับเพิ่มเติมเพื่อให้เคลื่อนที่ในแนวตั้งได้มากขึ้น สามารถให้ความสูงในการยกที่สูงขึ้นหรือรองรับน้ำหนักบรรทุกและการกำหนดค่าแพลตฟอร์มโดยเฉพาะ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

เมื่อใดควรเลือกการออกแบบกรรไกรหลายแบบ

พิจารณาการกำหนดค่านี้เมื่อต้องยกสินค้าขึ้นสู่ระดับการทำงานที่สูง ถ่ายโอนระหว่างระดับความสูงที่แตกต่างกัน หรือวางตำแหน่งที่เวิร์กสเตชันแบบยกระดับ

การออกแบบขั้นสุดท้ายต้องคำนึงถึงเสถียรภาพ ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง ความสูงที่ลดลง พื้นที่ว่างที่มีอยู่ และการกระจายน้ำหนักที่ต้องการ การออกแบบกรรไกรหลายอันไม่ได้ดีกว่าโดยอัตโนมัติ ควรเลือกตามรูปทรงการยกที่ต้องการ

โต๊ะยกแบบ Low Profile และรูปตัว U สำหรับการบรรทุกในระดับพื้น

โต๊ะยกแบบเตี้ยและรูปตัวยูได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่ความสูงของแท่นแบบธรรมดาทำให้การบรรทุกยาก

การออกแบบโปรไฟล์ต่ำสำหรับการขนย้ายพาเลท

โต๊ะเตี้ยจะช่วยลดความแตกต่างของความสูงระหว่างพื้นและชานชาลา อาจช่วยให้บรรทุกได้ง่ายขึ้นด้วยรถลากพาเลทหรืออุปกรณ์ขนย้ายอื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

การออกแบบรูปตัวยูสำหรับการเข้าพาเลท

แท่นรูปตัวยูเป็นพื้นที่ส่วนกลางแบบเปิดที่ช่วยให้ส้อมของรถลากพาเลทที่เข้ากันได้สามารถเข้าสู่พื้นที่ยกจากพื้นได้ จากนั้นวางพาเลทไว้บนแท่นรองรับ

การออกแบบเหล่านี้มีประโยชน์เมื่อหลุมพื้นไม่เป็นที่พึงปรารถนาหรือไม่พร้อมใช้งาน แต่ต้องตรวจสอบรูปร่างของแท่น ขนาดพาเลท ตำแหน่งล้อ และการกระจายน้ำหนักก่อนเลือก

กำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักที่ต้องการ

ความสามารถในการรับน้ำหนักเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกโต๊ะยกแบบขากรรไกร อย่างไรก็ตาม น้ำหนักที่ใช้ในการกำหนดขนาดต้องแสดงถึงน้ำหนักบรรทุกทั้งหมดที่แพลตฟอร์มจัดการ ไม่ใช่เฉพาะผลิตภัณฑ์หลักเท่านั้น

คำนวณภาระการทำงานทั้งหมด

ภาระงานทั้งหมดอาจรวมถึง:

• สินค้าหรือชิ้นงาน

• พาเลท ถังขยะ หรือภาชนะ

• อุปกรณ์ติดตั้งและอุปกรณ์การจัดการ

• โหลดอื่นๆ ที่โต๊ะได้รับการออกแบบเพื่อรองรับ

ตัวอย่างเช่น สินค้าน้ำหนัก 700 กก. ที่บรรทุกบนพาเลทขนาด 30 กก. จะสร้างน้ำหนักรวมคงที่ได้ 730 กก. ก่อนที่จะพิจารณาอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ

โต๊ะยกที่เลือกจะต้องได้รับการจัดอันดับสำหรับภาระงานจริงและการกระจายน้ำหนักที่เกี่ยวข้อง ค่าเผื่อสำหรับการโหลดนอกศูนย์กลาง โหลดกลิ้ง ผลกระทบ หรือเงื่อนไขการทำงานอื่น ๆ จะต้องถูกกำหนดตามข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตและการประเมินทางวิศวกรรม

พิจารณาจุดศูนย์ถ่วงและการกระจายน้ำหนัก

โดยทั่วไป ความจุที่กำหนดของโต๊ะยกจะใช้กับการกำหนดค่าการโหลดที่กำหนดไว้ น้ำหนักบรรทุกที่วางอยู่ตรงกลางและกระจายเท่าๆ กันอาจทำให้เกิดการตอบสนองทางโครงสร้างที่แตกต่างจากน้ำหนักเดียวกันที่กระจุกตัวอยู่ที่ขอบด้านหนึ่ง

โหลดที่อยู่ตรงกลางและกระจายอย่างสม่ำเสมอ

พาเลท กล่อง และชิ้นงานควรอยู่ในตำแหน่งภายในพื้นที่บรรทุกที่ได้รับอนุญาต จุดศูนย์ถ่วงควรอยู่ภายในขีดจำกัดที่ระบุไว้ในตาราง

โหลดนอกศูนย์กลางและแบบรวมศูนย์

ส่วนประกอบที่ยาว เครื่องจักรกลหนัก และพาเลทที่โหลดบางส่วนอาจวางน้ำหนักที่มากขึ้นที่ด้านหนึ่งของแท่น

สำหรับการใช้งานเหล่านี้ ซัพพลายเออร์จำเป็นต้องประเมิน:

• ขนาดโหลดและการกระจายน้ำหนัก

• จุดศูนย์ถ่วงทั้งสองทิศทาง

• ตำแหน่งของน้ำหนักที่สัมพันธ์กับกลไกของขากรรไกร

• แรงในแนวนอนใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการบรรทุกหรือการขนถ่าย

ไม่ควรถือว่าโต๊ะที่มีความจุปกติ 1,000 กก. เหมาะสมกับการกำหนดค่าโหลดทุกๆ 1,000 กก. โดยอัตโนมัติ

เลือกขนาดแพลตฟอร์มที่ถูกต้อง

จับคู่แพลตฟอร์มกับพื้นที่โหลดจริง

แพลตฟอร์มจะต้องให้การสนับสนุนสินค้าอย่างเพียงพอตลอดวงจรการยก

วัดความยาวและความกว้างสูงสุดของน้ำหนักบรรทุก รวมถึงพาเลท คอนเทนเนอร์ อุปกรณ์ติดตั้ง หรือส่วนประกอบที่ยื่นออกมา จากนั้นกำหนดขนาดแพลตฟอร์มที่ต้องการตามการจัดเตรียมการสนับสนุนและข้อกำหนดการออกแบบของผู้ผลิต

โหลดขนาดเล็กและกะทัดรัด

น้ำหนักบรรทุกขนาดกะทัดรัดอาจได้รับการจัดการบนแพลตฟอร์มที่ค่อนข้างเล็ก โดยมีเงื่อนไขว่าน้ำหนักบรรทุกจะยังคงอยู่ในพื้นที่รองรับที่ได้รับอนุญาตและจุดศูนย์ถ่วงเป็นที่ยอมรับได้

โหลดที่ยาวหรือเทอะทะ

ผลิตภัณฑ์ ท่อ โปรไฟล์ และส่วนประกอบเครื่องจักรที่มีความยาวอาจต้องใช้แท่นขยายหรือการจัดวางแบบกรรไกรหลายตัวที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ

แท่นจะต้องรองรับน้ำหนักโดยไม่สร้างส่วนที่ยื่นออกมามากเกินไปหรือกระจายแรงที่ไม่เหมาะสม

พิจารณาวิธีการโหลดเมื่อเลือกขนาดแพลตฟอร์ม

ขนาดแพลตฟอร์มที่ต้องการยังขึ้นอยู่กับว่าสินค้าเข้าและออกจากโต๊ะอย่างไร

ตัวอย่างเช่น การบรรทุกสินค้าบนรถบรรทุกพาเลทจำเป็นต้องมีระยะห่างที่เหมาะสมและการกำหนดค่าแพลตฟอร์มที่เข้ากันได้ การขนย้ายสายพานลำเลียงอาจต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติมสำหรับลูกกลิ้ง ตัวกั้น หรือกลไกการขนย้าย

ดังนั้นขนาดแพลตฟอร์มที่ใช้งานได้จึงควรได้รับการยืนยันพร้อมกับอุปกรณ์การบรรทุก แทนที่จะเลือกจากขนาดผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว

เมื่อใดที่แพลตฟอร์มแบบกำหนดเองจำเป็น?

แพลตฟอร์มแบบกำหนดเองอาจมีความเหมาะสมเมื่อขนาดมาตรฐานไม่สามารถรองรับน้ำหนักบรรทุกหรืออุปกรณ์โดยรอบได้

สาเหตุทั่วไป ได้แก่:

• ชิ้นงานขนาดใหญ่

• พาเลทที่ไม่ได้มาตรฐาน

• สินค้าขนาดยาวต้องการการสนับสนุนเพิ่มเติม

• บูรณาการกับสายการผลิต

• การเข้าถึงพิเศษหรือการจัดการการโอน

ความยาวหรือความกว้างของแพลตฟอร์มที่เพิ่มขึ้นอาจส่งผลต่อน้ำหนักของโครงสร้าง ความเสถียร และกลไกการยก มิติข้อมูลที่กำหนดเองควรได้รับการยืนยันผ่านการตรวจสอบทางวิศวกรรม

กำหนดระยะในการยกและความสูงในการทำงานที่ต้องการ

ทำความเข้าใจกับความสูงที่ลดลง ความสูงสูงสุด และโรคหลอดเลือดสมอง

สามมิติมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อระบุโต๊ะยกแบบขากรรไกร

สำหรับการยกแนวตั้งแบบทั่วไป ระยะชักคือความแตกต่างระหว่างความสูงของแท่นสูงสุดและความสูงของแท่นที่ต่ำลง

ตัวอย่างเช่น หากโต๊ะมีความสูงลดลง 300 มม. และความสูงแพลตฟอร์มสูงสุด 1,200 มม. ระยะชักในการยกจะเท่ากับ 900 มม.

ตรวจสอบเสมอว่าการเดินทางที่ระบุของซัพพลายเออร์อ้างอิงถึงจังหวะการยกหรือความสูงของแพลตฟอร์มโดยรวม เหล่านี้เป็นข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

คำนวณความสูงที่ต้องการจากกระบวนการทำงาน

สำหรับเวิร์กสเตชันการประกอบและบรรจุภัณฑ์

กำหนดความสูงที่ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าถึงผลิตภัณฑ์ โต๊ะยกควรวางตำแหน่งโหลดไว้ที่ระดับการทำงานที่ต้องการตลอดกระบวนการ

สำหรับสายพานลำเลียงและการโอนสายการผลิต

วัดความสูงในการรับหรือคายประจุของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ พิจารณาอินเทอร์เฟซการขนถ่ายจริงและความจำเป็นในการจัดตำแหน่งโหลดหรือแท่นให้ตรงกับลูกกลิ้ง สายพานลำเลียง หรือโต๊ะเครื่องจักร

สำหรับการดำเนินการขนถ่าย

ตรวจสอบความสูงของพื้นผิวรับ ร่วมกับการเปลี่ยนแปลงความสูงของเตียงรถหรืออุปกรณ์ขนถ่ายอื่นๆ

ความสูงสูงสุดที่ต้องการควรขึ้นอยู่กับระยะการทำงานจริง ไม่ใช่ค่าประมาณโดยประมาณ

เหตุใดความสูงขั้นต่ำจึงสามารถกำหนดการออกแบบทั้งหมดได้

ตรวจสอบว่ารถลากพาเลทสามารถเข้าถึงชานชาลาได้หรือไม่

โต๊ะยกมาตรฐานอาจมีความสูงของแพลตฟอร์มที่ต่ำลงเพื่อป้องกันไม่ให้รถยกพาเลทโหลดพาเลทจากระดับพื้นโดยตรง

ในกรณีเช่นนี้ ให้พิจารณารุ่นที่มีความสูงต่ำ แพลตฟอร์มรูปตัวยู ทางลาดสำหรับบรรทุกที่เข้ากันได้ หรือการติดตั้งแบบฝัง

แต่ละโซลูชันมีผลกระทบต่อการเข้าถึง การก่อสร้างพื้น และต้นทุนการติดตั้งที่แตกต่างกัน

ตัดสินใจเลือกระหว่างการติดตั้งแบบตั้งพื้นและแบบติดตั้งในหลุม

มีการติดตั้งโต๊ะแบบตั้งพื้นที่ด้านบนของพื้นที่มีอยู่ มักจะติดตั้งง่ายกว่าแต่ปล่อยให้ชานชาลาลอยอยู่เหนือระดับพื้นแม้ว่าจะลดระดับลงจนสุดแล้วก็ตาม

โต๊ะแบบฝังหลุมจะวางอยู่ภายในช่องพื้นที่เตรียมไว้ ซึ่งช่วยให้แท่นเข้าใกล้ระดับพื้นได้เมื่อลดระดับลง

การติดตั้งแบบตั้งพื้น

ตัวเลือกนี้อาจเหมาะกับการใช้งานที่อุปกรณ์บรรทุกสามารถรองรับความสูงของแท่นได้หรือสามารถติดตั้งทางลาดที่เหมาะสมได้

การติดตั้งแบบติดหลุม

หลุมสามารถปรับปรุงการเข้าถึงระดับพื้นได้ แต่ต้องอาศัยการประสานงานกับงานโยธา การระบายน้ำ บริการใต้ดิน และขนาดโครงสร้างของโต๊ะ

ความลึกและขนาดของหลุมจะต้องได้รับการยืนยันโดยเทียบกับแบบอุปกรณ์จริงก่อนเริ่มการก่อสร้าง

เลือกตารางที่เหมาะสมตามวิธีการขนถ่าย

กำลังโหลดรถบรรทุกพาเลท

เมื่อใช้รถลากพาเลท ให้ยืนยันความสูงที่ลดลงของแท่น ระยะห่างของทางแยก ขนาดของพาเลท และทิศทางทางออก

โต๊ะยกแบบเตี้ยหรือรูปตัวยูอาจเหมาะสม ขึ้นอยู่กับพาเลทและอุปกรณ์ขนย้าย

กำลังโหลดรถยก

การบรรทุกของบนรถยกทำให้เกิดข้อควรพิจารณาเพิ่มเติม รวมถึงการเคลื่อนตัวเข้าหา การวางตำแหน่งทางแยก การวางน้ำหนัก และแรงที่เกิดขึ้นเมื่อวางหรือถอดน้ำหนักบรรทุก

ไม่ควรถือว่าโต๊ะยกเหมาะสำหรับการกระแทกหรือแรงในการยกของรถยกโดยตรง เว้นแต่การออกแบบจะรองรับเงื่อนไขเหล่านั้นโดยเฉพาะ

สายพานลำเลียงและลูกกลิ้งโอน

เมื่อสินค้าเคลื่อนที่ระหว่างโต๊ะยกและสายพานลำเลียง ความสูงในการขนถ่าย พื้นผิวแท่น และการเคลื่อนย้ายของบรรทุกจะต้องได้รับการประสานกัน

แท่นลูกกลิ้งหรืออุปกรณ์เสริมการถ่ายโอนอื่นๆ อาจเหมาะสมเมื่อกระบวนการกำหนด

การโหลดและการขนถ่ายด้วยตนเอง

สำหรับผู้ปฏิบัติงานในการโหลดผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง ให้พิจารณาความสูงของแพลตฟอร์ม ระยะเอื้อม ท่าทางการทำงาน รวมถึงน้ำหนักและรูปร่างของสินค้าแต่ละรายการ

เป้าหมายคือการจัดตำแหน่งสิ่งของให้สะดวกโดยไม่สร้างปัญหาด้านหลักสรีรศาสตร์หรือการเข้าถึงเพิ่มเติม

จับคู่รอบการทำงานกับความถี่ในการทำงาน

รอบการทำงานของโต๊ะยกขากรรไกรคืออะไร?

รอบการทำงานจะอธิบายว่าโต๊ะลิฟต์ทำงานบ่อยและเข้มข้นเพียงใดภายในระยะเวลาที่กำหนด

ตารางที่เพิ่มภาระงานสองสามครั้งต่อกะมีข้อกำหนดที่แตกต่างจากตารางที่รวมเข้ากับสายการผลิตต่อเนื่อง

ความถี่ในการทำงานอาจส่งผลต่อการเลือกมอเตอร์ หน่วยกำลังไฮดรอลิก ความสามารถในการทำความเย็น และส่วนประกอบอื่นๆ

การดำเนินงานเป็นครั้งคราว

สำหรับการยกและการวางตำแหน่งเป็นครั้งคราว โต๊ะยกแบบใช้คนหรือแบบขับเคลื่อนที่ได้รับการจัดอันดับอย่างเหมาะสมอาจเหมาะสม ขึ้นอยู่กับความสามารถในการรับน้ำหนักและความสูงในการทำงานที่ต้องการ

การเลือกควรคำนึงถึงความถี่ที่ผู้ปฏิบัติงานยกและลดแพลตฟอร์ม ไม่ใช่เฉพาะภาระสูงสุดเท่านั้น

การดำเนินงานคลังสินค้าและการผลิตซ้ำ

สำหรับการขนถ่ายวัสดุทั่วไป โต๊ะยกแบบไฟฟ้า-ไฮดรอลิกมักจะคุ้มค่าที่จะพิจารณา เนื่องจากเป็นโต๊ะยกแบบใช้กำลังและควบคุมการทำงานได้

ซัพพลายเออร์ควรยืนยันว่าแบบจำลองที่นำเสนอรองรับรอบการทำงานและระยะเวลาการดำเนินงานที่ต้องการ

การทำงานความถี่สูงหรือต่อเนื่อง

สำหรับสายการผลิตหรือการใช้งานอัตโนมัติที่ทำงานตลอดหลายกะ รอบการทำงานจะกลายเป็นข้อพิจารณาทางวิศวกรรมที่สำคัญ

จัดเตรียมจำนวนรอบการยกต่อชั่วโมงที่คาดหวัง ชั่วโมงการทำงานต่อกะ กะต่อวัน และภาระโดยทั่วไประหว่างการปฏิบัติงานแก่ซัพพลายเออร์

ไม่ควรถือว่าโต๊ะที่ออกแบบสำหรับการใช้งานเป็นระยะๆ นั้นเหมาะสมกับการทำงานต่อเนื่องเพียงเพราะว่ารับน้ำหนักได้เพียงพอแล้ว

จับคู่การกำหนดค่าตารางการยกกับแอปพลิเคชัน

การใช้งานที่แตกต่างกันต้องใช้รูปทรงเรขาคณิตของแท่น ระยะการเคลื่อนที่ วิธีการโหลด และความถี่ในการทำงานที่แตกต่างกัน

นี่เป็นแนวทางการใช้งานเบื้องต้นมากกว่าคำแนะนำรุ่นขั้นสุดท้าย การกำหนดค่าจริงจะต้องได้รับการยืนยันโดยเทียบกับการออกแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ผลิต

พิจารณาคุณสมบัติแหล่งจ่ายไฟ การควบคุม และความปลอดภัย

ยืนยันการจ่ายไฟ

สำหรับการขับเคลื่อน โต๊ะยกแบบกรรไกร ระบุแรงดันไฟฟ้า เฟส และความถี่ที่มีอยู่ ข้อกำหนดเหล่านี้ต้องเข้ากันได้กับมอเตอร์และระบบควบคุมที่เลือก

หากอุปกรณ์จะทำงานในประเทศอื่นหรือรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ ให้ยืนยันข้อกำหนดทางไฟฟ้าก่อนสั่งซื้อ

ระบุข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่จำเป็น

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับการใช้งานและการออกแบบ:

• การควบคุมการหยุดฉุกเฉิน

• การป้องกันการโอเวอร์โหลด

• รองรับการบำรุงรักษาเครื่องจักรกล

• ป้องกันการลดลงโดยไม่ตั้งใจ

• การป้องกันท่อขัดข้องตามความเหมาะสม

• ป้องกันการหนีบบริเวณชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

• การป้องกันหรือการป้องกันการเข้าถึงสำหรับการติดตั้ง

ข้อกำหนดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าตาราง สภาพแวดล้อมในการทำงาน กฎระเบียบที่บังคับใช้ และการประเมินความเสี่ยง

พิจารณาสภาวะแวดล้อม

ฝุ่น ความชื้น สารเคมีทำความสะอาด และการสัมผัสภายนอกอาคารอาจส่งผลต่อการเลือกการรักษาพื้นผิว การป้องกันตัวเครื่อง และส่วนประกอบอื่นๆ

ตัวอย่างเช่น สภาพแวดล้อมการชะล้างอาจต้องใช้วัสดุและมาตรการป้องกันที่แตกต่างจากพื้นที่ประกอบภายในอาคารที่แห้ง การออกแบบที่เลือกควรตรงกับสภาพการใช้งานจริง

ตัวอย่างการทำงาน: การเลือกโต๊ะยกแบบขากรรไกรสำหรับเวิร์กสเตชันคลังสินค้า

พิจารณาคลังสินค้าที่ต้องยกสินค้าที่วางบนพาเลทจากตำแหน่งโหลดต่ำไปยังสถานีงานการผลิต

ข้อมูลการสมัครเบื้องต้นคือ:

กำหนดความสามารถในการรับน้ำหนัก

น้ำหนักคงที่ที่ทราบคือ 730 กก. ไม่รวมอุปกรณ์ติดตั้งหรืออุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

กำลังการผลิตพิกัดสุดท้ายต้องคำนึงถึงการกระจายน้ำหนักที่อนุญาตของผู้ผลิต จุดศูนย์ถ่วง และวิธีการโหลดจริง ความจุพิกัดถัดไปที่มีอยู่ไม่สามารถเลือกได้โดยการปัดเศษโหลดคงที่ขึ้นเท่านั้น

กำหนดขนาดแพลตฟอร์ม

แพลตฟอร์มต้องรองรับพาเลทขนาด 1,200 × 1,000 มม. อย่างเพียงพอ และรองรับการจัดเตรียมการขนถ่ายตามที่ต้องการ

ซัพพลายเออร์ควรยืนยันว่าโครงสร้างทรงสี่เหลี่ยมมาตรฐาน แบบ Low Profile หรือรูปตัว U เหมาะสมที่สุดหรือไม่

กำหนดระยะการยก

ความสูงสูงสุดที่ต้องการคือ 1,000 มม. แต่ต้องยืนยันความสูงที่ลดลงด้วย

หากจำเป็นต้องมีการบรรทุกในระดับพื้น แท่นยกแบบธรรมดาอาจไม่เหมาะสมหากไม่มีโซลูชันการบรรทุกที่เข้ากันได้

ยืนยันรอบการทำงาน

ที่ 12 รอบต่อชั่วโมง การใช้งานต้องมีการตรวจสอบข้อกำหนดรอบการทำงานของรุ่นที่เลือกอย่างชัดเจน ซัพพลายเออร์ควรยืนยันความเหมาะสมสำหรับชั่วโมงการทำงานและโปรไฟล์โหลดที่ตั้งใจไว้

ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นว่าต้องประเมินข้อกำหนดหลายประการร่วมกันก่อนที่จะสามารถเลือกแบบจำลองได้

คำถามที่พบบ่อย

ฉันจะคำนวณความจุของโต๊ะยกแบบขากรรไกรที่ต้องการได้อย่างไร

เริ่มต้นด้วยน้ำหนักสูงสุดของสินค้า จากนั้นรวมพาเลท คอนเทนเนอร์ อุปกรณ์ติดตั้ง และรายการอื่นๆ ที่รองรับ กำลังการผลิตพิกัดสุดท้ายต้องคำนึงถึงการกระจายโหลด จุดศูนย์ถ่วง และขีดจำกัดการออกแบบของผู้ผลิตด้วย

ฉันจะเลือกขนาดแพลตฟอร์มที่ถูกต้องได้อย่างไร

วัดพื้นที่บรรทุกที่ใหญ่ที่สุด และพิจารณาว่าจะบรรทุก วางตำแหน่ง และขนถ่ายอย่างไร แพลตฟอร์มจะต้องรองรับน้ำหนักบรรทุกภายในพื้นที่บรรทุกที่ได้รับอนุญาตและรองรับอุปกรณ์ขนย้ายใด ๆ

อะไรคือความแตกต่างระหว่างระยะการยกและความสูงสูงสุด?

จังหวะการยกคือระยะทางที่แท่นเคลื่อนที่ในแนวตั้ง ความสูงสูงสุดคือความสูงของแท่นเหนือพื้นอ้างอิงที่ตำแหน่งสูงสุด จำเป็นต้องลดความสูงลงเพื่อให้เข้าใจช่วงการทำงานทั้งหมด

โต๊ะยกขากรรไกรแบบ Low Profile ดีกว่าเสมอหรือไม่?

ไม่ การออกแบบที่ไม่ซับซ้อนมีประโยชน์เมื่อต้องเข้าถึงอุปกรณ์ขนถ่ายใกล้กับระดับพื้น การใช้งานอื่นๆ อาจให้ความสำคัญกับระยะการยกที่มากขึ้น ความจุที่สูงขึ้น หรือรูปทรงของแพลตฟอร์มที่แตกต่างกัน

เหตุใดรอบการทำงานจึงมีความสำคัญหากโหลดอยู่ภายในพิกัดความจุที่กำหนด

ความจุพิกัดอธิบายโหลดที่อนุญาตภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด รอบการทำงานจะอธิบายว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้บ่อยและเข้มข้นเพียงใด ตารางอาจรองรับโหลดเฉพาะได้แต่ยังคงไม่เหมาะสมกับความถี่ในการทำงานที่ต้องการ

ฉันควรให้ข้อมูลอะไรบ้างเมื่อขอใบเสนอราคา?

ระบุน้ำหนักบรรทุกสูงสุดและขนาด ขนาดพาเลทหรือคอนเทนเนอร์ จังหวะการยกที่ต้องการ ความสูงต่ำสุดและสูงสุด วิธีการโหลด ความถี่ในการทำงาน การจัดการการติดตั้ง และแหล่งจ่ายไฟที่มีอยู่ ภาพถ่ายไซต์งานและการวาดเค้าโครงยังสามารถช่วยให้ซัพพลายเออร์ประเมินการสมัครได้

สรุป: เลือกโต๊ะยกแบบขากรรไกรรอบกระบวนการทำงานที่สมบูรณ์

การเลือกโต๊ะยกแบบกรรไกรที่ประสบความสำเร็จ นั้นต้องการมากกว่าการเลือกความจุและขนาดแพลตฟอร์ม การกระจายน้ำหนัก จุดศูนย์ถ่วง ระยะการยก ความสูงที่ลดลง วิธีการโหลด และรอบการทำงาน ล้วนส่งผลต่อการออกแบบขั้นสุดท้าย

แนวทางที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือเริ่มต้นด้วยกระบวนการขนถ่ายวัสดุจริง กำหนดขนาดและเงื่อนไขการทำงานที่ต้องการ จากนั้นจับคู่ข้อกำหนดเหล่านั้นกับโครงร่างผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว

ด้วยการยืนยันรายละเอียดเหล่านี้ก่อนสั่งซื้อ ผู้ควบคุมคลังสินค้าและผู้ผลิตสามารถลดการเปลี่ยนแปลงการติดตั้ง ปรับปรุงขั้นตอนการทำงาน และเลือกอุปกรณ์การยกที่เหมาะกับการทำงานในระยะยาวมากขึ้น

สำหรับคำแนะนำเฉพาะโครงการ ซัพพลายเออร์ควรตรวจสอบข้อมูลน้ำหนักบรรทุกจริง ขนาดของแพลตฟอร์ม ความสูงที่ต้องการ ความถี่ในการทำงาน และแบบการติดตั้งก่อนที่จะยืนยันการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย